[發(fā)明專利]絕緣柵雙極型晶體管及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310363328.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103413761A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳健;高東岳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海北車永電電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/331 | 分類號(hào): | H01L21/331;H01L21/28;H01L29/739 |
| 代理公司: | 上海一平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31266 | 代理人: | 成春榮;竺云 |
| 地址: | 201203 上海市浦*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絕緣 柵雙極型 晶體管 及其 制造 方法 | ||
1.一種絕緣柵雙極型晶體管的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
提供第二半導(dǎo)體類型襯底;
在該襯底上生成第一半導(dǎo)體類型外延層;
生成位于所述外延層中的第二半導(dǎo)體類型阱;
生成位于所述阱中的第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū);
生成發(fā)射極通孔,并采用孔注入的方法通過(guò)所述發(fā)射極通孔生成第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和發(fā)射極金屬電極,其中,
該第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)位于所述阱中,該第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和所述第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)連接形成PN結(jié),該第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)的摻雜深度比該第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)的摻雜深度深,且
所述發(fā)射極金屬電極的一端位于該第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)中,所述第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)與該發(fā)射極金屬電極連接,該第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)位于該發(fā)射極金屬電極的下方,且
所述第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和所述第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)的摻雜濃度比所述阱的摻雜濃度高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣柵雙極型晶體管的制造方法,其特征在于,在所述生成發(fā)射極通孔,并采用孔注入的方法通過(guò)所述發(fā)射極通孔生成第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和發(fā)射極金屬電極的步驟中,包括以下子步驟:
生成第一柵絕緣介質(zhì)層和第二柵絕緣介質(zhì)層;
光刻和刻蝕所述發(fā)射極通孔;
在發(fā)射極通孔中注入第二半導(dǎo)體類型摻雜離子;
金屬層淀積、光刻和刻蝕,形成所述發(fā)射極金屬電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣柵雙極型晶體管的制造方法,其特征在于,在所述生成位于所述阱中的第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)的步驟中,包括以下子步驟:
通過(guò)光刻定義第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū);
第一半導(dǎo)體類型離子的注入和擴(kuò)散。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣柵雙極型晶體管的制造方法,其特征在于,在所述生成位于所述阱中的第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)的步驟之前,還包括以下步驟:
生成溝槽型柵極區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣柵雙極型晶體管的制造方法,其特征在于,在所述生成發(fā)射極通孔,并采用孔注入的方法通過(guò)所述發(fā)射極通孔生成第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和發(fā)射極金屬電極的步驟之后,還包括以下步驟:
硅片背面減薄和注入;
金屬化生成集電極金屬電極。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣柵雙極型晶體管的制造方法,其特征在于,在所述生成溝槽型柵極區(qū)的步驟中,包括以下子步驟:
通過(guò)光刻和刻蝕定義所述溝槽型柵極區(qū)的溝槽區(qū)域;
進(jìn)行柵氧化生長(zhǎng);
在所述溝槽區(qū)域中淀積多晶硅;
光刻和刻蝕多晶硅以形成所述溝槽型柵極區(qū)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的絕緣柵雙極型晶體管的制造方法,其特征在于,所述第一柵介質(zhì)層為二氧化硅,所述第二柵介質(zhì)層為硼磷硅玻璃。
8.一種絕緣柵雙極型晶體管,其特征在于,包括位于第一半導(dǎo)體類型外延層中的第二半導(dǎo)體類型阱、發(fā)射極金屬電極、溝槽型柵極區(qū)、第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū);
所述第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和所述第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)位于所述阱中,該第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和該第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)連接形成PN結(jié),且該第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)的摻雜深度比該第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)的摻雜深度深;
所述發(fā)射極金屬電極的一端位于所述第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)中,所述第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)與該發(fā)射極金屬電極連接,并且該第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)位于該發(fā)射極金屬電極的下方;
所述溝槽型柵區(qū)環(huán)繞所述阱;
所述第一半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)和所述第二半導(dǎo)體類型摻雜區(qū)的摻雜濃度比所述阱的摻雜濃度高。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣柵雙極型晶體管,其特征在于,還包括集電極金屬電極、第二半導(dǎo)體類型襯底、第一柵介質(zhì)層、第二柵介質(zhì)層和柵極金屬電極。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的絕緣柵雙極型晶體管,其特征在于,所述溝槽型柵極區(qū)為多晶硅。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
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H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





