[發明專利]一種低品位菱鎂礦多級分段選礦提純及綜合利用方法

無效

• 申請號: 201310363267.2
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN103406196A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 畢勝民
• 申請（專利權）人: 遼寧東和耐火材料集團有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/06;B03B1/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種選礦領域，尤其是一種低品位菱鎂礦多級分段選礦提純及綜合利用方法。

背景技術

菱鎂礦是一種非常重要的非金屬礦物，廣泛應用于冶金、建材和化工等行業。我國菱鎂礦以量大質優聞名于世，但是由于長期以來棄貧采優的采礦方式，造成我國高品位菱鎂礦資源日益減少，大量低品位菱鎂礦被廢棄堆存未得到有效利用，造成資源的巨大浪費。然而高品位菱鎂礦資源日趨減少，已經難以滿足市場的需求，急需找到適合低品位菱鎂礦的提純方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種低品位菱鎂礦多級分段選礦提純及綜合利用方法，將低品位菱鎂礦破碎、磨礦、分級、分選提純、選礦產品輕燒、輕燒后有用組分轉化為鎂鹽制備高純氧化鎂、生產電熔鎂、尾礦制備鎂橄欖石及余熱回收用于選礦加熱、粉塵回收壓塊制備電熔鎂原料。具有菱鎂礦尾礦零排放、高效利用資源，尤其是采用多層豎爐和多層焙燒，節約能耗、經濟效益好的優點。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種低品位菱鎂礦多級分段選礦提純及綜合利用方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

1）將菱鎂礦經破碎機細碎到-2mm，再經球磨機磨細至-200目，占65%-95%，形成礦粉；

2）對礦粉進行多級分段和選礦提純作業；

3）采用電熔鎂爐窯對選礦產品中MgO品位>47%的精礦粉制備氧化鎂（電熔鎂）；

4）采用多層豎爐對選礦產品中MgO品位<47%的尾礦制備人工合成鎂硅砂；

5）收集菱鎂礦在輕燒、凝坨過程中產生的顯熱，用于加熱冷料和爐體以及浮選礦石、壓球干燥。

所述的多級分段選礦提純包括浮選法、精礦再磨再選提純和中礦合并再選。

所述的浮選法包括反浮選脫硅與正浮選，藥劑包括陽離子捕收劑和脂肪酸類陰離子捕收劑，以及調整劑和起泡劑。

所述的步驟3）中電熔鎂爐窯，包括窯車、爐殼、電極、電極升降滑道，窯車和爐殼設置在電極下部，電極升降滑道裝卸電極，電極在升降中只做垂直運動，電極外徑間隔400-500毫米之間。

所述的電熔鎂爐窯熔融時間大于7小時，熔融溫度為2000～2800℃，入料粒度為20-100mm。

所述的多層豎爐制備輕燒氧化鎂多層豎爐溫度為1000～1600℃。

所述的回收的氧化鎂粉塵與原料混合壓球生產電熔鎂砂。

所述的陽離子捕收劑為（脈石礦物捕收劑）十二胺，陰離子捕收劑為氧化石蠟皂，調整劑為水玻璃，起泡劑為松醇油。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：

將菱鎂礦中的有用組分充分綜合利用，實現了菱鎂礦尾礦零排放，高效利用了礦產資源，尤其是采用多層豎爐和多層焙燒，節約能耗，使得經濟效益最大化。原料價廉、工藝簡單、生產成本低、產品純度高、產出率高、節能減排、無環境污染。浮選提純利用的是廢棄的低品位菱鎂礦，選后精礦生產電熔鎂，尾礦制備人工合成鎂硅砂，回收的粉塵與原料混合壓球生產電熔鎂，回收的余熱，用于干燥壓球、加熱冷料、預熱底料和爐體及浮選礦石，使低品位的菱鎂礦得到了充分的綜合利用。?

附圖說明

圖1是本發明的流程示意圖。

圖2是人工合成鎂硅砂流程示意圖。

圖3是電熔爐結構圖。

1-窯車?2-爐殼?3-電極?4-電極升降滑道

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進一步說明：

如圖1、圖2所示，一種低品位菱鎂礦多級分段選礦提純及綜合利用方法，先將菱鎂礦經尾礦經破碎機細碎到-2mm后，再經球磨機磨碎磨球至-200目占65%-95%，形成礦粉；對礦粉進行多級選礦作業；采用電熔鎂爐窯對選礦產品中MgO品位>47%的精礦粉制備氧化鎂（電熔鎂）；采用多層豎爐對選礦產品中MgO品位<47%的尾礦制備人工合成鎂硅砂；收集菱鎂礦在輕燒、凝坨過程中產生的顯熱，用于加熱冷料和爐體以及浮選礦石、壓球干燥。分級選礦磁選和浮選法，磁選場強為800～3000oe；浮選包括反浮選脫硅與正浮選，藥劑包括十二胺等陽離子捕收劑、氧化石蠟皂等陰離子捕收劑和水玻璃等調整劑以及松醇油等起泡劑。