[發明專利]一種草酸稀土沉淀水洗系統

有效

• 申請號: 201310363108.2
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN104418724A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 鄒建東;邱光懷;蔣宏;施碧峰;黃耀忠;蔣逸波;李艷芬;陳春琴;周紅燕;劉玉平;尹文群;蔣網生;施建新;周志新
• 申請（專利權）人: 中鋁稀土（常州）有限公司
• 主分類號: C07C55/07
• 分類號: C07C55/07;C07C51/42;C01F17/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域

本發明涉及稀土產品制備裝置領域，尤其涉及一種草酸稀土沉淀水洗系統。

背景技術

稀土是一組同時具有電、磁、光、以及生物等多種特性的新型功能材料，是信息技術、生物技術、能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料，同時也對改造某些傳統產業，如農業、化工、建材等起著重要作用。稀土用途廣泛，可以使用稀土的功能材料種類繁多，正在形成一個規模宏大的高技術產業群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰略意義。

稀土氧化物生產過程中，一般需要將稀土礦轉化為稀土鹽沉淀，如草酸稀土，碳酸氫氨稀土等，再對稀土鹽進行灼燒得到稀土氧化物。沉淀生成后的洗滌是制備純凈稀土產物的關鍵步驟，傳統的洗滌方法往往是將沉淀罐中的母液抽離后，并重新注入純水進行洗滌，然后抽掉母液。這種方法雖然能在一定程度上除掉沉淀上附著的雜質，但每次洗滌后的水都排放掉，嚴重浪費水資源，并增加了廢水的排放；且洗滌后很難將沉淀里的水抽離干凈，從而延長了后續的灼燒時間，不但延長了生產周期，且浪費灼燒時耗費的能源，提高了生產成本，降低了企業的經濟效益。

針對上述問題，也有一些廠家采用離心機對沉淀進行甩干處理，但如果離心機內樣品不平衡超過量太大，會導致斷軸。如果離心機在高速旋轉中突然斷軸，離心轉子沒有支撐，在離心腔內亂轉亂撞，可使離心機轉270°。此時若旁邊有人員或設備，會造成嚴重人員傷亡和設備的毀壞。另外離心機甩干過程中，容易將稀土沉淀甩出機器，且從過濾設備轉移到離心機過程中也會造成稀土資源的損失，從而浪費了稀土資源，影響產品收率。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種產品收率高、節能環保、成本低、操作安全性好的草酸稀土沉淀水洗系統。

實現本發明目的的技術方案是：一種草酸稀土沉淀水洗系統，包括草酸稀土反應釜和沉淀水洗裝置；所述反應釜位于沉淀水洗裝置的上部，所述反應釜通過管道與沉淀水洗裝置相連；所述沉淀水洗裝置包括過濾桶、抽真空裝置、集水桶，所述過濾桶下部設有排水管和排氣管，所述排水管和排氣管的另一端分別與集水桶和抽真空裝置相連，所述過濾桶上部設有純水進口。

上述技術方案，所述過濾桶中下部設有隔板，所述隔板上開設有若干通孔；所述隔板將過濾桶分為兩部分，包括上部的沉淀腔和下部的儲水腔，所述沉淀腔上圍有濾布，所述儲水腔通過排氣管與抽真空裝置相連，所述排氣管和排水管與過濾桶連接處外部分別設有排氣閥和排水閥。

上述技術方案，所述排水管上設有多級分支管道，所述分支管道上均設有閥門，分支管道下部設有多級集水桶；所述集水桶下部設有出水口，出水口外端設有出水管，多支出水管匯集成一支出水管后延伸至過濾桶上端；所述出水管與過濾桶之間還設有水泵。

上述技術方案，所述分支管道有三支，包括一級排水管，二級排水管和三級排水管；所述一級排水管與廢水處理系統相連，所述二級排水管和三級排水管下部分別設有一級集水桶和二級集水桶。

上述技術方案，所述抽真空裝置包括儲氣罐和真空泵，所述真空泵兩端通過管道分別與儲氣罐和過濾桶下端的儲水腔相連。

上述技術方案，所述反應釜包括反應罐和攪拌裝置；所述反應罐上部和下部均為圓弧形，反應罐上部設有熱水進料管，草酸進料管，料液進料管和母液出料管，所述熱水進料管、草酸進料管、料液進料管與母液出料管上均設有閥門；反應罐前部還設有視窗觀察口。

上述技術方案，所述反應罐底部設有出料口，所述出料口位于弧形底部的頂點處，并通過管道與過濾桶相連。

上述技術方案，所述攪拌裝置包括位于反應罐上部的驅動電機和一端與驅動電機相連另一端延伸至反應罐內部的攪拌棒，所述攪拌棒下部設有“U”型攪拌槳。

上述技術方案，所述反應罐視窗觀察口旁設有光源孔，所述光源孔上端安裝有燈泡。

上述技術方案，所述反應罐外部還設有固定支架。

采用上述技術方案后，本發明具有以下積極的效果：

（1）本發明沉淀的過濾洗滌在自制的過濾桶內進行，并對洗滌過程分為多個階段，除第一次洗滌的水排放掉后，其余階段的洗滌水均收集起來留作后續沉淀的洗滌，從而可大大提高水資源的利用率，減少廢水的排放；洗滌后的抽真空處理可有效去除沉淀中的水分，減少稀土沉淀的體積，從而可縮短后續的灼燒時間，節約灼燒能源，縮短氧化稀土生產周期，降低生產成本；