[發明專利]鋼筋硂構件裝配式建筑構件鋼筋連接套筒

有效

• 申請號: 201310362973.5
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103469967A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 張晨;張寅華;陳立棟;張吉華
• 申請（專利權）人: 張晨
• 主分類號: E04C5/16
• 分類號: E04C5/16;E04C5/18
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 李妙英

技術領域

本發明涉及一種鋼筋砼構件裝配式建筑構件鋼筋連接套筒，尤其對申請人再先申請201120419317.0?的進一步完善和改進。

背景技術

中國專利公開號為CN202324365U，公開了一種鋼筋砼構件裝配式建筑構件鋼筋連接套筒，相對連接鋼筋外有鋼管套筒，鋼管套筒一端區段有與連接鋼筋螺紋配合的內螺紋，另一端有與另一連接鋼筋呈套插轉動拉連接的縮口。鋼筋砼裝配式建筑構件鋼筋連接不需焊接，不僅實現了對接構件鋼筋快速連接，而且連接質量有保障，連接強度完全滿足建筑對鋼筋連接規范要求。二端全機械套筒連接，不僅成為強節點，而且套筒長度短只需90－120mm，只有套筒化學連接的1/3甚至更少，裝配連接成本低，并且連接后即具有結構強度，有利于進一步提高裝配施工速度，實現裝配現場構件鋼筋基本不需焊接連接，開創了鋼筋砼裝配式建筑鋼筋砼構件鋼筋連接先河，但其技術方案仍存在技術缺陷，首先其呈套插轉動拉連接的縮口連接端，雖然能很好利用縮口提高鋼筋的軸向抗拉強度，但對鋼筋進行軸向壓縮時，由于連接套筒內兩端連接鋼筋間存在一定的間隙當存在軸向壓力時，鋼筋會進行軸向位移，從而引起澆注的混凝土由于位移破裂，大大降低了連接強度和安全系數，有待改進；再者在實際施工作業中，使用的連接鋼筋的長短不一，總會出現鋼筋過長或過短的現象，無法進行有效調節，影響了裝配效率，有待改進；又再者在進行鋼筋對接安裝作業時，連接套筒的上下或左右同心度總會有偏差,稍有點偏差就會使套筒不能與絲口對接，在工程上雖然能用錘鎬打或用鋼撬棍調整,但在這樣的情況下容易使預制的混凝土破損、人員操作不安全、操作人員的工具會掉下來產生事故、工作效率不高、責任心不強的質量沒有保證。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提供了一種有效防止軸向壓力，提高連接強度，并可實現鋼筋長度補償、提高鋼筋同心度、提高安裝效率的鋼筋砼構件裝配式建筑構件鋼筋連接套筒。

本發明的第一點技術目的在于實現連接套筒內鋼筋長度可調，其技術關鍵在于在現有技術的基礎上增加了一內套筒，通過內套筒的內螺紋與連接鋼筋端部的外螺紋配合旋接，從而螺紋調節其長度，其具體技術方案為：鋼筋硂構件裝配式建筑構件鋼筋連接套筒，包括連接套筒、連接于連接套筒兩端的連接鋼筋，所述連接套筒一端區段設置有與一連接鋼筋螺紋配合的內螺紋，其特征在于另一端與另一連接鋼筋連接處設置有用于補償鋼筋長度的連接裝置。所述連接裝置包括設置于連接套筒端部且直徑大于連接鋼筋直徑的等徑縮口以及設置有與連接鋼筋端部外螺紋配合內螺紋的內套筒，所述內套筒外徑大于等徑縮口直徑但小于連接套筒內徑，所述連接鋼筋端部穿過等徑縮口伸入連接套筒內，與內套于連接套筒內的內套筒旋接。

本發明的另一技術目的在于提高連接鋼筋的同心度，使內套筒與連接鋼筋螺紋旋接更加簡單、方便，其技術關鍵在于在實現第一技術目的的基礎上，在內套筒末端插有一對位墊塊，對應的在與連接套筒一端螺紋連接的連接鋼筋端部中心開設有對位中心孔，先將內套筒套入連接套筒內，然后在內套筒末尾插入對位墊塊，接著將一連接鋼筋與連接套筒內螺紋旋接，當對位墊塊的錐形對位頭由于螺紋旋接滑入對位中心孔內，并且承壓片表面與連接鋼筋端面壓緊時，中心定位完成，使得連接套筒另一端的連接鋼筋穿過等徑縮口與內套筒旋接更加簡單、方便。其具體技術方案為：所述內套筒末端增設有對位墊塊，所述對位墊塊由直徑等于內套筒內徑的承插頭、直徑等于內套筒外徑的承壓片以及設置于對位墊塊中心的錐形對位頭組成，所述承插頭插于內套筒末端，所述與連接套筒一端螺紋連接的連接鋼筋端部中心開設有對位中心孔，所述對位中心孔直徑等于錐形對位頭的最大徑。

本發明第三技術目的實現在于在實現第二目的的同時，由于內套筒、對位墊塊以及與連接套筒螺紋連接的連接鋼筋，三者相互壓緊，使得內套筒與連接鋼筋間不存在間隙，從而實現軸向抗壓的目的。

作為本發明的優選，所述設置有內螺紋的連接套筒端區段設置為錐螺紋。

作為優選，所述一連接鋼筋端部設置為與錐螺紋配接的錐形頭。

作為優選，所述一連接鋼筋端部外徑大于連接鋼筋直徑。

作為優選，所述連接套筒為六角形或八角形。

本發明的有益效果：本發明通過增設內套筒、對位墊塊以及中心對位孔，大大提高了軸向抗壓性能以及提高了連接鋼筋的安裝精度，并且實現有鋼筋長度補償，提高了安裝的效率、有效提高連接強度。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

圖2為實施例2的結構示意圖。

圖3為圖2中對位墊塊的結構示意圖。