[發明專利]曲折縫旋梭軸前后套管座孔改為偏心套管座孔裝置

有效

• 申請號: 201310362787.1
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103397483A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 呂榮淦
• 申請（專利權）人: 呂榮淦
• 主分類號: D05B69/02
• 分類號: D05B69/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及曲折縫縫紉設備領域：具體涉及曲折縫旋梭軸前后套管座孔改為偏心套管座孔裝置，改變勾線結構。

背景技術

現在服裝與鞋業、箱包材料多種多樣，但是曲折縫拼接頭層皮、反絨皮、超纖、反絨超纖、四面彈等材料，容易跳線、斷線、斷針、故障多，這樣造成工作效率低，給操作者帶來不便。

發明內容

本發明是曲折縫機殼旋梭軸套管座孔改為偏心套管座孔裝置，原理適當修改，目的減少跳線斷線。

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：機殼旋梭軸后套管座孔往右偏1.06mm(按角度計算約90.7度)，并順斜通過前套管座孔再連至旋梭尖為一體，圖2圖3可參考規格與數據，制造廠家可按圖1順序安裝，零件互換不會影響，改變角度目的在于勾線結構更合理。

附圖說明

圖1為原旋梭軸結構圖。

圖2為旋梭軸與套管一起偏向要求分析圖。

圖3②為機殼前套管座，①為套管孔，④為機殼后套管座，③為套管孔，發明改進偏向規格數據。

圖4為旋梭軸中心線偏向左右各條沿線，論機針經過F點或E點不同數據分析圖。

圖5為原針板，⑤機針在針板孔中間，標準規格。

圖6與圖5對比明顯⑥機針偏后的缺點，目前很多制造廠有這樣的缺點約3％至10％有這不合理之處。

圖7與圖5對比明顯⑦機針偏前，這樣改變，保護旋梭尖效果非常好。

具體實施方式

說明書附圖所示：圖1為原旋梭軸結構圖，圖2為要求偏斜規格，圖3為發明改進實例規格偏向數據，①后套管孔偏右1.06mm(論角度90.7度)，②機殼后套管座，③前套管孔并順斜至旋梭尖部位，圖4為旋梭軸中心線往左右各連線分析機針勾線原理，論說這點也是一項怪道理，但有試驗使用確實很合理，即右邊機針經過F點從最低點回升2.2mm時，旋梭尖距離機針平面為0.02mm，左邊機針經過E點從最低點回升4.2mm時，旋梭尖在機針穿線孔上方0.8至1mm時，距離機針平面為0.12mm，特殊就在前面所述右邊距機針平面0.02mm，左邊距離機針平面0.12mm(怪也在這里)，技術分析，論拼接高難度特殊材料、頭層皮、反絨皮、超纖、反絨超纖、四面彈等，有對很多大廠機修工調查研究，大家觀點經過F點要求靠近機針平面，經過E點大家就沒想到為什么旋梭尖容易磨損易斷針了，因為經過E點針桿回升大，旋梭尖經過穿線孔上方有凸出明顯，既然回升大，線圈也大，發明改變機殼前后旋梭軸套管座孔角度為90.7度理由，達到減少故障，提高工作效率，為了進一步更合理改進，分析圖5為標準針板，針板孔⑤機針在正中，圖6為中國很多制造廠精確度沒有完全達到，有3％至10％如⑥機針微偏針板孔后的錯誤，梭尖容易磨損，容易斷針，圖7經過長期試驗，⑦機針微偏前有保護旋梭尖作用，在結合機殼前后旋梭軸套管座孔改變角度，效果非常好。

現有技術相比

現有曲折縫多種多樣，論服裝、鞋業、箱包最常用曲折縫勾線原理大概相同，旋梭軸與下軸轉動關系都是90°角，分析右邊第一次針桿從最低點回升2.2mm時，旋梭尖剛好到機針平面又是中心線，這時梭尖距機針平面按要求0.02mm，論左邊第二次從最低點回升4.2mm時，旋梭尖距離機針平面同樣也是0.02mm，根據實踐經驗總結，并有對很多大廠機修工調查，因為左邊第二次勾線，針桿回升幅度偏大，旋梭尖靠近機針穿線孔有明顯磨擦現象，產生旋梭尖容易磨損或斷針、跳線、斷線、故障多、經常維修，技術相比，可參考說明書附圖圖4右邊機針平面與梭尖間隙為0.02mm，左邊機針平面與梭尖間隙為0.12mm，這就是發明改變旋梭軸角度作用，論拼接特殊材料頭層皮、反絨皮、超纖、反絨超纖、四面彈等材料，右邊梭尖要求比較靠近機針平面，而左邊梭尖距機針平面是0.12mm，有經過推算，試驗的結果，這樣梭尖比較不會磨擦機針穿線孔，在勾線過程分析，因為左邊機針從最低點回升幅度大，線圈也大，所以說不會影響勾線效果，達到保護旋梭尖作用，運轉空間更合理，給維修者更容易修配。