[發明專利]用來制備汽車輪胎的包含蜘蛛絲的合成橡膠復合材料

無效

• 申請號: 201310362781.4
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN104419019A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 秦嘉輝
• 申請（專利權）人: 上海市建青實驗學校
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L89/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及一種用來制備汽車輪胎的包含蜘蛛絲的合成橡膠（NR-SBR-BR）復合材料。?

背景技術

隨著生產與科學技術的不斷發展，人們對輪胎的使用壽命、耐磨耗性、滾動阻力、抗滑性、燃油經濟性有著更高的要求；對應用新的填充劑改善輪胎的耐磨耗性、滾動阻力和抗滑性等性能，尤其是濕路面條件下的性能有著更高的要求；對如何提高輪胎的耐切割性、抗龜裂增長性和低滾動阻力等的性能，以抵御尖銳石塊、坑洞，以及其它類似障礙物的刺穿、擦傷和劃傷，以延長輪胎的壽命和降低滯后損失，以獲得更佳的綜合性能有著更高的要求。另外，當輪胎在道路上獲得最大的抓地力的同時，也產生了巨大的磨損，這使得大量的橡膠顆粒由輪胎脫落，造成了對環境的污染。?

因此，特別需要一種磨耗小、耐磨程度高的汽車輪胎，以解決上述問題。?

發明內容

本發明目的在于提供了一種用來制備汽車輪胎的包含蜘蛛絲的合成橡膠（NR-SBR-BR）復合材料，以提高現有技術中汽車輪胎的耐?磨程度。?

為了實現上述目的，本發明的技術方案：?

用來制備汽車輪胎的包含蜘蛛絲的合成橡膠（NR-SBR-BR）復合材料，其特征在于，在合成橡膠NR-SBR-BR復合材料中添加有蜘蛛絲，所述蜘蛛絲成份包括甘氨酸(NH2-CH2-COOH）、丙氨酸（NH2-CH[CH3]-COOH）、絲氨酸（NH2-CH[CH2OH]-COOH）以及氨基酸單體蛋白質分子鏈，配比為1:1:1:1。?

在本發明的一個實施例中，所述蜘蛛絲的斷裂伸率為140%。?

在本發明的一個實施例中，所述蜘蛛絲的根部直徑為0.5～0.7μm。?

在本發明的一個實施例中，所述蜘蛛絲的長度為15μm。?

另外，利用上述本發明的包含蜘蛛絲的NR-SBR-BR合成橡膠復合材料可制成的汽車輪胎，該汽車輪胎為子午線輪胎、無內胎輪胎或寬斷面輪胎。這種汽車輪胎通過在NR-SBR-BR復合材料中加入高韌性、高強度的蜘蛛絲，極大地提高了輪胎材料的耐磨性，使其在使用中磨耗程度低，使用時間長，起到耐磨耐用的效果，用以滿足市場的需求。?

附圖說明

圖1是采用本發明所述包含蜘蛛絲的合成橡膠復合材料制成的子午線輪胎的示意圖；?

圖2是本發明所述包含蜘蛛絲的合成橡膠復合材料的蜘蛛絲含?量的示意圖。?

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例進一步闡述本發明。?

以下是本發明的實施例：?

用來制備汽車輪胎的包含蜘蛛絲的合成橡膠（NR-SBR-BR）復合材料，其特征在于，在合成橡膠NR-SBR-BR復合材料中添加有蜘蛛絲，所述蜘蛛絲成份包括甘氨酸(NH2-CH2-COOH）、丙氨酸（NH2-CH[CH3]-COOH）、絲氨酸（NH2-CH[CH2OH]-COOH）以及氨基酸單體蛋白質分子鏈，配比為1:1:1:1。?

在本發明中，所述蜘蛛絲的斷裂伸率為140%。?

在本發明中，所述蜘蛛絲的根部直徑為0.5～0.7μm。?

在本發明中，所述蜘蛛絲的長度為15μm。?

如圖1所示，利用本發明所述的包含蜘蛛絲的NR-SBR-BR復合材料制成的汽車輪胎，所述汽車輪胎的式樣可為子午線輪胎100，這種輪胎的特點是簾布層簾線排列的方向與輪胎的子午斷面一致(即胎冠角為零度)，由于簾線的這樣排列，使帝線的強度能得到充分利用，子午線輪胎的簾布層數一般比普通的斜線胎約可減少40—50％。子午線輪胎與普通斜線胎相比，具有彈性大，耐磨性好，可使輪胎使用壽命提高30—50％，滾動阻力小，可降低汽車油耗8％左右，附著性能好，緩沖性能好，承載能力大，不易穿刺等優點。?