[發(fā)明專利]用于編織篩網(wǎng)的鋼絲加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310362769.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN104419817A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱錦榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海錦榮礦山機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/52
• 分類號(hào): C21D9/52;C21D1/10;B21F27/02
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 曹文銜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于編織篩網(wǎng)的鋼絲加工設(shè)備。

背景技術(shù)

目前用于編織篩網(wǎng)的鋼絲是經(jīng)過拉絲機(jī)直接拉拔出來的，一般情況下直徑為Φ1mm～Φ6mm的鋼絲硬度是在30～35HRC之間，直徑為Φ6.5mm～Φ7mm的鋼絲硬度在28～32HRC之間，直徑為Φ8mm～Φ10mm的鋼絲硬度在26～30HRC之間，并且拉拔出來的鋼絲是不經(jīng)過熱處理直接通過壓絲機(jī)預(yù)彎后做成篩網(wǎng)。由此可知，隨著鋼絲直徑的增大鋼絲在預(yù)彎后的硬度是逐漸減小的。與此同時(shí)，目前用于編織篩網(wǎng)的鋼絲加工中，對(duì)長度很長的直鋼絲要想在預(yù)彎時(shí)做到無節(jié)距偏差往往需要很多復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，一旦直鋼絲在預(yù)彎時(shí)發(fā)生偏差就會(huì)報(bào)廢，造成了很大的浪費(fèi)；并且目前的鋼絲加工設(shè)備加工的鋼絲耐磨性不是很高，這就導(dǎo)致了篩網(wǎng)的使用壽命較低，很難滿足使用時(shí)的需要。在實(shí)際加工鋼絲時(shí)，因?yàn)閼?yīng)用場所的不同，所要求鋼絲的直徑以及其他一些物理性質(zhì)也就不同，所以用于編織篩網(wǎng)的鋼絲加工設(shè)備存在很大的局限性，無法滿足工作需要。例如，利用鋼絲編織30mm的正方形孔的篩網(wǎng)，國家標(biāo)準(zhǔn)是使用直徑為Φ8mm的鋼絲并且鋼絲的硬度要在26～30HRC之間；如果想用直徑更大的鋼絲以增加耐磨性（例如：直徑是Φ9mm的鋼絲），并且保證硬度也是在26～30HRC之間是很難做到的，因?yàn)殡S著鋼絲直徑的增大，鋼絲在預(yù)彎時(shí)很容易出現(xiàn)將鋼絲壓傷而導(dǎo)致鋼絲斷裂；并且就現(xiàn)有技術(shù)來說很難做到同一套設(shè)備可以加工不同直徑的鋼絲并保證加工后的鋼絲質(zhì)量。因此，需要一種可以提高鋼絲耐磨性，并且可以加工不同直徑的鋼絲加工設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以加工不同直徑、提高鋼絲耐磨性的用于編織篩網(wǎng)的鋼絲加工設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于編織篩網(wǎng)的鋼絲加工設(shè)備，包括依次連接的鋼絲輸送裝置、高頻感應(yīng)加熱裝置、超高頻感應(yīng)加熱裝置、壓絲機(jī)和熱處理裝置，所述壓絲機(jī)包括上下相對(duì)的上壓絲輪和下壓絲輪，上壓絲輪和下壓絲輪的輪緣上均設(shè)有壓絲齒，所述鋼絲從上壓絲輪和下壓絲輪之間穿過。

優(yōu)選的，所述鋼絲輸送裝置與高頻感應(yīng)加熱裝置之間還設(shè)有阻尼裝置，阻尼裝置上設(shè)有多個(gè)上下方向的長槽，長槽中設(shè)有交替排列的上滾輪和下滾輪，所述上滾輪和下滾輪通過電動(dòng)機(jī)控制滾動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述上滾輪和下滾輪的輪緣上還設(shè)有環(huán)形凹槽。

優(yōu)選的，所述高頻感應(yīng)加熱裝置和超高頻感應(yīng)加熱裝置之間設(shè)有過渡套管。

進(jìn)一步地，所述鋼絲沿直線穿過高頻感應(yīng)加熱裝置、超高頻感應(yīng)加熱裝置、壓絲機(jī)和熱處理裝置。

優(yōu)選的，所述的熱處理裝置包括冷卻池、清洗池和回火裝置。

進(jìn)一步地，所述的冷卻池和回火裝置上均設(shè)有除煙裝置。

優(yōu)選的，所述阻尼裝置的滾絲速度和壓絲機(jī)的壓絲速度相等。

優(yōu)選的，還包括一個(gè)用于收集已加工好鋼絲的鋼絲回收裝置。

進(jìn)一步地，所述鋼絲回收裝置的回收速度與壓絲機(jī)的壓絲速度相等。

如上所述，本發(fā)明的用于編織篩網(wǎng)的鋼絲加工設(shè)備，具有以下有益效果：

本發(fā)明通過高頻感應(yīng)加熱裝置和超高頻感應(yīng)加熱裝置對(duì)鋼絲進(jìn)行感應(yīng)加熱，在加熱時(shí)將鋼絲的表層加熱至900°左右，然后經(jīng)過壓絲機(jī)加工出編織篩網(wǎng)需要的節(jié)距，再經(jīng)過熱處理加工使得鋼絲的硬度達(dá)到50～52HRC，因此在用本發(fā)明加工的鋼絲編織的篩網(wǎng)耐磨性提高了2.5～4倍；同時(shí)因?yàn)楸景l(fā)明中的各個(gè)裝置是呈直線排列，加工時(shí)大大提高了鋼絲的穩(wěn)定性，保證了鋼絲的加工質(zhì)量；本發(fā)明還能根據(jù)實(shí)際的工作需要而加工直徑從Φ1mm～Φ14mm的鋼絲，實(shí)用性很高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的加工步驟原理圖。

圖2為本發(fā)明中鋼絲輸送裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖2中的上滾輪結(jié)構(gòu)圖。

圖4為圖2中的下滾輪結(jié)構(gòu)圖。

圖5為圖1中A處放大圖。

圖中：1???阻尼裝置???????????11??長槽

??????12??上滾輪?????????????13??下滾輪

??????14??鋼絲導(dǎo)向環(huán)?????????15??環(huán)形凹槽

??????2???高頻感應(yīng)加熱裝置???3???過渡套管

??????4???超高頻感應(yīng)加熱裝置?5???壓絲機(jī)

??????51??上壓絲輪???????????52??下壓絲輪

??????6??熱處理裝置??????????61?冷卻池