[發明專利]一種離合器面片

有效

• 申請號: 201310362583.8
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103453058A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 薛正宇
• 申請（專利權）人: 來安縣隆華摩擦材料有限公司
• 主分類號: F16D69/02
• 分類號: F16D69/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及離合器配件領域，確切地說是一種離合器面片。

背景技術

汽車用摩擦材料主要是用于制造制動摩擦片和離合器面片。?離合器面片是一種以摩擦為主要功能、兼有結構性能要求的復合材料。這些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，隨著對環保和安全的要求越來越高，逐漸出現了半金屬型摩擦材料、復合纖維摩擦材料、陶瓷纖維摩擦材料。

由于摩擦材料在汽車上主要用于制造制動系和傳動系的零件，要求有足夠高的而且穩定的摩擦系數和較好的耐磨性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種離合器面片。

上述目的通過以下方案實現：

一種離合器面片，其特征在于：其是由石棉線經過浸漬樹脂、浸漬橡膠漿料，再經繞胚、熱壓、熱處理、磨加工而成；

浸漬樹脂所用的樹脂溶液的制備方法為：將酚醛樹脂、六次甲基四胺按1：1-1.2的比例混勻，粉碎，再將粉碎后的混合物料與酒精按照1:2.4-2.6的比例混勻，再投入攪拌機內打成樹脂溶液，即得；

浸漬橡膠所用的橡膠漿料是由下述重量份的原料制得：

丁苯橡膠18-20，硫磺?4-6，促進劑DM0.4-0.5，防老劑丁0.2-0.4，硬脂酸?0.7-1，碳黑7-9，石墨?9-10，重晶石?12-14，改性填料7-8，硅灰石粉8-9，氧化鋁8-9，氧化鋅1-2，酚醛樹脂9-10，硫酸鋇2-4，二甲苯適量；

所述的改性填料由下列重量份的原料制成：

陶土10-15、石英粉0.5-1.2，輕質碳酸鈣2-3、膨潤土2-4、氧化鎂1-2、硅藻土4-5、馬來酸二辛酯1.5-2.5、氮化鋁1-2，鄰苯二甲酸二環己酯1.5-2.3、氫氧化鋁8-10；

所述的改性填料的制備方法是將陶土、石英粉、膨潤土在600-650℃下煅燒1-2小時，然后，取出，與氫氧化鋁、氮化鋁一并加入適量水中研磨，加7-10%的鹽酸溶液調PH為4-5，研磨漿料至400-500目后，再加氫氧化鈉調為中性，噴霧干燥，所得粉末與其它剩余原料混合，混合均勻即得；

所述的橡膠漿料的制備方法為：

（1）開動開放式煉膠機，試運行1-2分鐘，調節輥距1-2㎜，將稱量好的丁苯橡膠置與煉膠機上，塑煉2-3分鐘，待包輥后，加入促進劑DM、防老劑丁、氧化鋅、氧化鋁，混煉均勻后，打三角包2-3次；

?（2）調整輥距3-4㎜后，加入碳黑、硅灰石粉、硫酸鋇，待物料混煉均勻后，清掃接料盤中的物料加入混煉膠中，最后加入硫磺，連續打3-4次三角包；

（3）調整輥距1-2㎜，將膠料輥薄下料，控制輥溫＜70℃，裁條備用；

（4）?將裁好的膠條計量投入打漿機內，再將其余原料粉碎，全部投入打漿機內，得混合物料，再加入相當于上述混合物料總重量0.8-1的二甲苯，打漿4-5小時，待膠漿中沒有顆粒物時，再加入相當于混合物料總重量0.2-0.3的二甲苯，即得橡膠漿料。

所述的一種離合器面片，其特征在于：

其制備方法為：

(1)無石棉線進行干燥處理，使吸附水份含量≤1.5%；

（2）無石棉線浸漬樹脂?，使得其含樹脂量控制在?18～22%，

（3）浸漬橡膠漿料，其中重量配比為：無石棉線?：膠料?=?1?：（0.8～0.9）；

（4）再經繞胚、熱壓、熱處理、磨加工，即得。

???本發明的有益效果為：本發明制備工藝簡單易行，原料易得，引入特制的橡膠漿料后，使得本發明的摩擦系數不僅高而且穩定。

具體實施方式

????一種離合器面片，其是由石棉線經過浸漬樹脂、浸漬橡膠漿料，再經繞胚、熱壓、熱處理、磨加工而成；

?????浸漬樹脂所用的樹脂溶液的制備方法為：將酚醛樹脂、六次甲基四胺按1：1的比例混勻，粉碎，再將粉碎后的混合物料與酒精按照1:2.5的比例混勻，再投入攪拌機內打成樹脂溶液，即得；

浸漬橡膠所用的橡膠漿料是由下述重量份（kg)的原料制得：

丁苯橡膠20，硫磺6，促進劑DM0.5，防老劑丁0.4，硬脂酸?1，碳黑9，石墨?9，重晶石?12，改性填料7，硅灰石粉8，氧化鋁8，氧化鋅2，酚醛樹脂10，硫酸鋇2，二甲苯適量；

所述的改性填料由下列重量份（kg)的原料制成：

陶土15、石英粉0.8，輕質碳酸鈣2、膨潤土4、氧化鎂1、硅藻土5、馬來酸二辛酯1.5、氮化鋁2，鄰苯二甲酸二環己酯2.3、氫氧化鋁10；