[發(fā)明專利]后壓漿擠擴組合鉆孔灌注樁施工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310362557.5
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN103452100A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶慶科;胡建敏;王國輝;李友東;陳軍紅
• 申請（專利權(quán)）人: 河北建設(shè)勘察研究院有限公司
• 主分類號: E02D5/46
• 分類號: E02D5/46;E02D5/44
• 代理公司: 石家莊新世紀(jì)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13100
• 代理人: 董金國

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技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種“軟硬互層”地質(zhì)條件下的鉆孔灌注樁施工方法，特別是

一種后壓漿擠擴組合鉆孔灌注樁施工方法，屬于土木建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在“軟硬互層”狀沉積的地層上建設(shè)超大型構(gòu)筑物，基礎(chǔ)多采用鉆孔灌注樁，要獲得較大的單樁承載力，并有效控制基樁沉降和建筑物的不均勻沉降，通常都是增加樁長，在地層深部尋找合適的樁端持力層。這種做法很不經(jīng)濟。

為充分發(fā)揮“軟硬互層”地層中硬地層對樁基承載力的貢獻，可在硬土層部位擠擴出一層或多層近似圓錐盤狀的擴大頭腔（即承力盤），形成由樁身、承力盤和樁端共同承擔(dān)上部荷載的基樁。但擠擴施工在擴大頭腔附近孔壁形成的局部疏松和散落到孔底的泥渣碎塊不易清除干凈，在一定程度上降低了擴大頭腔的作用。鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)通過預(yù)埋在樁身內(nèi)的注漿管向樁側(cè)和樁端注入高壓水泥漿，水泥漿具有擠密孔壁土層、置換樁側(cè)泥皮、固化樁端沉渣的作用，從而提高樁端和樁側(cè)摩阻力，降低不均勻沉降。但后壓漿對提高軟地層的側(cè)摩阻力的作用較小。為此，尋找一種既充分發(fā)揮樁長范圍內(nèi)地層的樁端阻力和樁側(cè)阻力，又能很好地解決樁側(cè)局部疏松和樁端沉渣對基樁承載力的影響的施工方法，對于解決樁基施工中的實際問題具有現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明的目的在于提供一種適合在“軟硬互層”地質(zhì)條件下采用的后壓漿擠擴組合鉆孔灌注樁施工方法，解決了“軟硬互層”地質(zhì)條件下提高單樁承載力，降低基樁工后沉降和不均勻沉降的難題。

本發(fā)明是基于以下構(gòu)思完成的。為充分發(fā)揮擠擴樁施工技術(shù)和鉆孔灌注樁后壓漿技術(shù)的優(yōu)點，克服各自存在的不足，將樁基后壓漿技術(shù)和擠擴樁施工技術(shù)有機地結(jié)合在一起，同時應(yīng)用在同一根樁上，既可以充分發(fā)揮樁長范圍內(nèi)地層的樁端阻力和樁側(cè)阻力，又能很好地解決施工過程中形成的樁側(cè)局部疏松、孔壁泥皮和樁端沉渣對基樁承載力的不利影響，使基樁的承載能力大幅度提高，又能有效降低工程造價。

本發(fā)明將樁基后壓漿技術(shù)和擠擴樁施工技術(shù)進行有機結(jié)合，在“軟硬互層”地質(zhì)條件下選擇“硬地層”處進行擠擴，在地層中擠擴出一層或多層近似圓錐盤狀的擴大頭腔；在鋼筋籠上預(yù)設(shè)注漿管路，成樁后向樁端、樁側(cè)注入高壓水泥漿，水泥漿加固擴大頭腔附近的孔壁局部疏松，置換樁側(cè)泥皮，固化樁端沉渣；最終形成一根由樁身、承力盤和樁端共同承擔(dān)上部荷載的基樁。本發(fā)明通過在“硬地層”部位擠擴出一個或多個承力盤，使樁長范圍內(nèi)硬地層的端阻力得到充分發(fā)揮，通過后壓漿固化樁端沉渣、加固孔壁局部疏松、置換樁側(cè)泥皮，降低和消除樁端沉渣和樁側(cè)泥皮對基樁承載力的不利影響，從而有效提高單樁承載力，降低基樁的工后沉降和不均勻沉降。

具體的，本發(fā)明的后壓漿擠擴組合鉆孔灌注樁施工方法，包括以下步驟：

（1）鉆孔施工?

鉆孔施工可采用回轉(zhuǎn)鉆機、旋挖鉆機、潛水電鉆等設(shè)備，一般情況下應(yīng)采用泥漿護壁。為保證孔壁穩(wěn)定，施工時采用間隔跳打的施工順序，跳打間距不宜小于6D（D為擠擴承力盤直徑），相臨樁混凝土初凝后方可開始鉆孔作業(yè)。鉆進至設(shè)計孔底標(biāo)高以上0.3-0.5m時停止鉆進，進行第一次清孔，此時不要換漿，保持泥漿比重不小于1.2，膠體率大于98％，粘度不小于22s。符合要求后進行擠擴承力盤施工。

（2）擠擴承力盤施工?

擠擴機入孔前應(yīng)檢查油路、液壓裝置和弓壓臂分合情況，一切正常后開始擠擴作業(yè)。當(dāng)每樁設(shè)置多層擠擴承力盤時應(yīng)自下而上實施擠擴，每樁三個擠擴承力盤或多個擠擴承力盤。使用三個擠擴承力盤時，三個擠擴承力盤自上而下分別稱為上、中、下擠擴承力盤。施工時，先將擠擴機下放至下擠擴承力盤的設(shè)計位置，開啟液壓泵進行擠擴，擠擴時應(yīng)認(rèn)真觀察和記錄擠擴壓力值。達到設(shè)計壓力后收起弓壓臂，按孔口角度盤控制弓壓臂轉(zhuǎn)動角度，符合要求后再次擠擴，每盤擠擴次數(shù)和每次轉(zhuǎn)動角度應(yīng)根據(jù)盤徑和弓壓臂寬度確定。

完成下擠擴承力盤的擠擴后上提擠擴機至中擠擴承力盤的位置，中擠擴承力盤的擠擴后再上提擠擴機至上擠擴承力盤的位置進行擠擴，依次按上述步驟，從而完成一根樁的擠擴施工。

擠擴設(shè)備出孔后，用盤徑檢測器對承力盤的成型效果進行檢測。

在擠擴施工時，不應(yīng)降低泥漿比重，擠擴過程中應(yīng)認(rèn)真觀察泥漿面高度，當(dāng)泥漿面下降時應(yīng)及時補漿，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。

（3）清孔?

盤徑檢測合格后，重新下入鉆具，繼續(xù)鉆進，將擠擴掉落孔底的泥渣清出孔外，鉆進至設(shè)計孔底標(biāo)高后進行第二次清孔。二次清孔可采用正循環(huán)或反循環(huán)清孔工藝。

（4）后壓漿裝置設(shè)置及鋼筋籠下設(shè)?