[發明專利]實木復合地板的生產工藝及地板

有效

• 申請號: 201310362551.8
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103448122A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 張立群;杜超;楊莎莎;勞奕旻
• 申請（專利權）人: 浙江世友木業有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B05D7/06;B05D7/24;E04F15/04
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

1.實木復合地板的生產工藝，包括采用常規的工藝生產坯板，其特征在于：還包括以下具體步驟；

（1）、先用砂帶對坯板表面進行砂光，砂光后進行開槽封蠟；

（2）、用調配顏料順木紋方向對坯板表面進行上色；所述的調配顏料包括色精6-10份、水性基料1份和水20-25份；

（3）、再用砂帶對坯板表面進行砂光；砂光后對坯板的背面涂敷背漆，且背漆的涂飾量為10-15g/m²；

（4）、在坯板的表面先涂敷一道水性油漆，所述的水性油漆包括1份色精和6-10份水性基料；涂敷的速率為16-18m/min；

（5）、再在坯板表面涂敷2道面漆，在坯板底面涂敷一道水性底漆和兩道高硬水晶底漆。

2.根據權利要求1所述的實木復合地板的生產工藝，其特征在于：步驟（1）中對坯板表面進行砂光時，使用240#砂帶進行砂光。

3.根據權利要求1所述的實木復合地板的生產工藝，其特征在于：步驟（2）中所述的調配顏料包括色精8份、水性基料1份和水23份。

4.根據權利要求1所述的實木復合地板的生產工藝，其特征在于：步驟（3）中所述的對坯板表面進行砂光時，先使用180#砂帶對坯板表面進行砂光，再用240#砂帶對坯板表面進行砂光進行砂光。

5.根據權利要求1所述的實木復合地板的生產工藝，其特征在于：步驟（3）中所述的背漆為型號為CB4005GK的防水漆。

6.根據權利要求1所述的實木復合地板的生產工藝，其特征在于：步驟（4）中所述的水性油漆包括1份色精和8份水性基料。

7.根據權利要求1所述的實木復合地板的生產工藝，其特征在于：步驟（5）中，所述的水性底漆采用尤得夫公司的型號為N6001A的水性底漆，所述的兩道高硬水晶底漆中上面一道高硬水晶底漆為尤得夫公司的型號為M8001A的底漆，下面一道高硬水晶底漆為尤得夫公司的型號為M8003A的底漆；所述的兩道面漆中上面一道面漆為尤得夫公司的型號為M-8008C10的UV面漆，下面一道面漆為尤得夫公司的型號為M-8008C8的UV面漆。

8.根據權利要求1-7任一項所述的工藝生產的實木復合地板，其特征在于：包括一芯板（1），芯板（1）的兩側開設有榫（2）和槽（3），芯板（1）的表面從上至下涂敷有兩道面漆層（4）、一道水性油漆層（5）和一道調配顏料層（6），芯板（1）的底面從上至下涂敷有一道背漆（7）、一道水性底漆（8）和兩道高硬度水晶底漆（9）。

9.根據權利要求8所述的實木復合地板，其特征在于：所述的榫（2）和槽（3）契合時，契合處的夾角為13-18度。

10.根據權利要求9所述的實木復合地板，其特征在于：所述的榫（2）和槽（3）契合時，契合處的夾角為15度。