[發(fā)明專利]一種低吸水率炻瓷及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310362513.2
• 申請(qǐng)日: 2013-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN103435329A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 麥潮棠;謝富飛;周志揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B33/13
• 分類號(hào): C04B33/13;C04B33/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種陶瓷制品及其制作方法，特別涉及一種低吸水率炻瓷及其制作方法，主要適應(yīng)于炻瓷的制作及制品。

背景技術(shù)

炻瓷又稱“石胎瓷”，是眾多陶瓷種類中的一種，它是在大約1,200℃高溫下燒成達(dá)到玻璃化(即類似玻璃，液體不能滲透)的陶瓷。炻瓷因其具有胚體致密，具有很高的強(qiáng)度和良好的熱穩(wěn)定性，且無(wú)鉛、無(wú)毒，優(yōu)質(zhì)環(huán)保的特點(diǎn)，深受世界各地用戶的喜愛。但是在制作炻瓷過(guò)程中，炻瓷吸水率過(guò)高一直是日用炻瓷產(chǎn)品中難以解決的問(wèn)題，在控制成本與質(zhì)量的前提下，合適的吸水率有利于提高產(chǎn)品使用壽命。目前高吸水率的炻瓷產(chǎn)品存在以下缺陷：

1、普通的炻瓷日用產(chǎn)品吸水率在5%-7%之間，消費(fèi)者在使用該類產(chǎn)品時(shí)，湯汁容易滲入炻瓷內(nèi)部，色素沉積影響產(chǎn)品外觀，且腐蝕炻瓷內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品使用壽命。

2、普通炻瓷吸水率過(guò)高，氣孔率高，結(jié)構(gòu)上疏松，其力學(xué)強(qiáng)度、硬度、化學(xué)穩(wěn)定性等較低。

目前為了降低吸水率主要有兩種方法，其一是將其燒成溫度提高至1210℃～1230℃，通過(guò)高溫脫水降低炻瓷吸水率，但這就增加了燃?xì)獬杀荆涣硎窃黾逾涒c長(zhǎng)石在配料中的用量，使得鉀鈉長(zhǎng)石在配料中達(dá)到45%以上占比，但這對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)有很大的影響。

通過(guò)專利文獻(xiàn)檢索未發(fā)現(xiàn)直接與本發(fā)明有關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)道，只是有一些相關(guān)的專利，與本發(fā)明有一定關(guān)系的主要有以下幾個(gè)：

????1、專利號(hào)為CN200710149482.7，?名稱為“一種炻瓷制品的制備方法”的發(fā)明專利，該專利公開了一種炻瓷制品的制備方法，其特征在于依次有以下步驟：在釉坯上直接粘貼有將色料按設(shè)計(jì)圖案或紋樣印刷其上的底標(biāo)薄膜花紙，將釉坯在溫度1180℃~1270℃下經(jīng)4h~14h一次裝燒成制品；且所述色料的組份和重量百分比含量分別是：黑色料30%~70%，其余為高嶺土、坯料和釉料中的至少一種，其燒成溫度與炻瓷釉坯的燒成溫度相同。本發(fā)明可以顯著降低燃料的消耗，因此價(jià)位低廉，且節(jié)約能源和減少對(duì)環(huán)境的污染；將瓷釉的燒成溫度放寬至1180℃~1270℃，并將底標(biāo)色料的燒成溫度調(diào)至與炻瓷釉坯的燒成溫度相同，同時(shí)燒成，匹配良好；將底標(biāo)薄膜花紙直接粘貼在釉坯上，因不用水劑，且不需揭膜，不會(huì)傷及釉面，且不易爆花，使粘貼的印花圖案線條保持清晰、完整。

2、專利號(hào)為CN200710035134.7，?名稱為“低溫高硅炻瓷及其制作工藝”的發(fā)明專利，該專利公開了一種低溫高硅炻瓷及其制作工藝，針對(duì)傳統(tǒng)高硅炻瓷的膨脹系數(shù)與一些特殊藝術(shù)釉不匹配的問(wèn)題，在保證其理化性能的前提下，在坯體中引入大量的不同顆粒級(jí)別的石英，增大坯體的膨脹系數(shù)。在原炻瓷組成的基礎(chǔ)上，加入不同顆粒級(jí)別的石英，主要示性礦物組成為長(zhǎng)石、高嶺土、石英和白云石，且各組成的配比如下：鈉長(zhǎng)石15~35%；高嶺土25~40%；石英35~50%；白云石1~5%。采用普通炻瓷燒制工藝，其特征在于：燒成溫度范圍為1175~1225℃，吸水率控制在1~4%之間。

3、專利號(hào)為CN201310123035.X，?名稱為“一種粉煤灰炻瓷制品”的發(fā)明專利，該專利公開了一種粉煤灰炻瓷制品，原料配方比為：粉煤灰50%~60%、粘土30%~44%、長(zhǎng)石粉4%~6%、膨潤(rùn)土2%~4%。制作過(guò)程為(1)按原料配方比例稱取粉煤灰、粘土、長(zhǎng)石粉、膨潤(rùn)土；(2)將上述稱取的物料與水的比例為30%~35%，充分混合成泥漿，采用球磨機(jī)進(jìn)行4-5小時(shí)研磨；(3)放泥漿到榨泥機(jī)內(nèi)榨，使泥漿的含水量為15%~20%；(4)通過(guò)煉泥機(jī)煉出泥條后滾壓成型；(5)砂洗；(6)將胚體放入烘干箱內(nèi)鏈?zhǔn)胶娓桑娓沙潭葹楹蕿?%以下；(7)將胚體外表面上自配色釉；(8)將上釉后的胚體在隧道窯內(nèi)在溫度為1200℃~1220℃下經(jīng)15~19分鐘一次裝燒成制品。

上述這些專利雖然都涉及到了炻瓷制品，但都沒(méi)有涉及到炻瓷制品的制作工藝，也沒(méi)有提出解決炻瓷高吸水率的問(wèn)題，所以都仍然會(huì)存在吸水率過(guò)高的問(wèn)題，因此很有必要對(duì)此加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有炻瓷高吸水率的問(wèn)題，提出一種吸水率更低的炻瓷制品及其制作方法，主要目的在于降低現(xiàn)有日用炻瓷產(chǎn)品吸水率，提供一個(gè)低吸水率的炻瓷產(chǎn)品及其制備方法。

本發(fā)明的發(fā)明目的是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的：一種低吸水率的炻瓷產(chǎn)品，由如下組分按照重量百分比的制成：

鈉長(zhǎng)石30-40份，石英15-25份，高嶺土40-50份，添加劑1-2份；

且保證所制作炻瓷制品中的K、Na、Fe、Ti的重量百分含量分別為：K?1%-1.5%；Na?2.5%-3%；Fe?＜0.9%；Ti?＜0.15%。