[發明專利]一種膠圈自動脫膜機有效
| 申請號: | 201310362378.1 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN103448347A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 李少周 | 申請(專利權)人: | 無錫市蘭翔膠業有限公司 |
| 主分類號: | B32B38/10 | 分類號: | B32B38/10 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 214171 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 膠圈 自動 脫膜機 | ||
技術領域
本發明屬于膠圈生產技術,尤其涉及一種膠圈自動脫膜機。
背景技術
目前,在膠圈的成型工序中,需要在膠圈上貼一層透明薄膜,待成型后再將薄膜去掉,傳統的脫膜方式多是采用人工操作,造成脫膜工序工作效率低、勞動強度大,同時脫膜后的薄膜也不便于集中收集。
發明內容
本發明的目的在于提供一種膠圈自動脫膜機,其具有脫膜效率高和便于薄膜集中收集的特點,以解決現有技術中膠圈脫膜存在的上述問題。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種膠圈自動脫膜機,其包括機架,所述機架上設置驅動電機,所述驅動電機通過減速機連接收膜輥驅動收膜輥轉動,所述收膜輥的下方于機架的一側設置膠圈成型輥支架,所述膠圈成型輥支架上對應設置有配合膠圈成型輥長度的兩排頂頭,所述兩排頂頭中至少有一排為可伸縮頂頭。
特別地,所述減速機采用雙輸出減速機,所述減速機的兩根輸出軸分別連接位于機架兩側的兩個收膜輥,配合所述兩個收膜輥于機架的兩側均設置有膠圈成型輥支架。
特別地,所述可伸縮頂頭包括外套、彈性部件和頂頭,所述外套內設置有彈性部件,所述頂頭安裝于外套的一端通過彈性部件沿外套滑動。
特別地,所述彈性部件為金屬螺旋彈簧。
特別地,所述收膜輥包括第一側板和第二側板,所述兩個側板的中心處連接有連接軸,所述連接軸連接減速機的輸出軸,且所述兩個側板之間連接有若干根支撐桿,所述兩個側板上對應開設有與支撐桿設置個數相等的螺紋孔,所述支撐桿的兩端部均開設有螺紋,所述支撐桿通過兩端螺紋鎖緊于所述螺紋孔內,且所述支撐桿至少有一根的外端向外延伸有拆卸把手。
本發明的有益效果為,與現有技術相比所述膠圈自動脫膜機通過將帶有薄膜的膠圈成型輥可轉動地裝配于膠圈成型輥支架上,并將薄膜的一端連接于收膜輥上,驅動電機帶動收膜輥轉動,使薄膜自動繞于收膜輥上,不僅工作效率高、降低了工人的勞動強度;而且便于對薄膜進行集中收集。
附圖說明
圖1是本發明具體實施方式1提供的膠圈自動脫膜機的側視圖;
圖2是本發明具體實施方式1提供的膠圈自動脫膜機的俯視圖;
圖3是本發明具體實施方式1提供的膠圈自動脫膜機的可伸縮頂頭的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。
請參閱圖1至圖3所示,本實施例中,一種膠圈自動脫膜機包括機架1,所述機架1上設置驅動電機2,所述驅動電機2通過雙輸出減速機3的兩根輸出軸分別連接位于機架1兩側的兩個收膜輥4,所述兩個收膜輥4的下方于機架1的兩側均設置有膠圈成型輥支架5,所述膠圈成型輥支架5上對應設置有配合膠圈成型輥長度的兩排頂頭,所述兩排頂頭中有一排為可伸縮頂頭6,另一排為固定頂頭7,所述可伸縮頂頭6包括外套60、彈簧61和頂頭62,所述外套60內設置有彈簧61,所述頂頭62安裝于外套60的一端通過彈簧61的伸縮沿外套60滑動。
所述收膜輥4包括第一側板40和第二側板41,所述兩個側板的中心處連接有連接軸42,所述連接軸42連接減速機的輸出軸,且所述兩個側板之間連接有若干根支撐桿43,所述兩個側板上對應開設有與支撐桿43設置個數相等的螺紋孔,所述支撐桿43的兩端部均開設有螺紋,所述支撐桿43通過兩端螺紋鎖緊于所述螺紋孔內,且所述支撐桿43中有一根的外端向外延伸有拆卸把手44。
工作時,首先將帶有薄膜的膠圈成型輥通過可伸縮頂頭6可轉動地裝配于膠圈成型輥支架5上,并將薄膜的一端連接于收膜輥4上,驅動電機2通過雙輸出減速機3帶動收膜輥4轉動,使薄膜自動繞于收膜輥4上,
上述膠圈自動脫膜機工作效率高、降低了工人的勞動強度;便于對薄膜進行集中收集。
以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性,本發明不受上述事例限制,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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