[發明專利]超薄膜聚合物復合膜的流延微浸涂連續生產設備及方法

有效

• 申請號: 201310362213.4
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103446895A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 黃河
• 申請（專利權）人: 武漢利英唯爾科學技術有限公司
• 主分類號: B01D69/12
• 分類號: B01D69/12
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 石堅

1.一種超薄膜聚合物復合膜的流延微浸涂連續生產設備，含有傳輸系統、計算機控制系統，其特征在于：所述的連續生產設備中還設置有微浸涂系統、干燥系統和溶劑回收系統；所述的傳輸系統中的物料滾筒（10）、微浸涂輥（19）、成品滾筒（50）、和多個傳輸輥（23）均由電機驅動，所述的物料滾筒（10）和至少2個傳輸輥（23）通過多孔聚合物載體層原料薄片（11）與微浸涂槽（17）中的微浸涂輥（19）相連接，所述的微浸涂輥（19）還通過已浸涂有聚合物浸涂液的濕的超薄膜聚合物復合膜薄片（20）與將所述濕的超薄膜聚合物復合膜薄片（20）送入干燥系統的傳輸輥（23）相連接；所述干燥系統的第一級真空烘箱（24）、第二級真空烘箱（25）、第三級真空烘箱（26）、空氣吹掃冷卻護膜器（46）依次相互銜接；從空氣吹掃冷卻護膜器（46）通過已干燥的超薄膜聚合物復合膜（1）和傳輸輥（23）相連接，所述的將已干燥的超薄膜聚合物復合膜（1）送出的傳輸輥（23）與成品滾筒（50）相連接；所述的微浸涂系統中的所述微浸涂槽（17）的槽體上設置有一對紅外線液位傳感器（15a）和（15b），所述的一對紅外線液位傳感器（15a）和（15b）分別通過電纜（52）與計算機控制系統（51）相連；聚合物浸涂溶液容器（13）的下部設置有高精密計量泵（15），所述高精密計量泵（15）通過電纜（52）與計算機控制系統（51）相連，其出口通過聚合物浸涂溶液輸送管道（16）深入所述微浸涂槽（17）之中；在干燥系統中，所述的第一級真空烘箱（24）的氮氣進口（27）、第二級真空烘箱（25）的氮氣進口（29）、第三級真空烘箱（26）的氮氣進口（31）分別通過氮氣分配管道（41）與氮氣流量控制器（40）和氮氣瓶（39）相連；所述空氣吹掃冷卻護膜器（46）的空氣進口（47）通過空氣管道（43）與無油空氣壓縮機（42）相連，在所述空氣管道（43）中還設置有空氣過濾器（44）和空氣干燥器（45）；所述的第一級真空烘箱（24）的氮氣出口（28）、所述的第二級真空烘箱（25）的氮氣出口（30）、和所述的第三級真空烘箱（26）的氮氣出口（32）均通過管道（33）和所述溶劑回收系統中的冷凝器（34）進口相連，所述的冷凝器（34）的出口與回收溶劑的儲瓶（35）相連，所述的回收溶劑的儲瓶（35）通過真空管道（37）與真空泵（38）相連。

2.根據權利要求1所述的一種超薄膜聚合物復合膜的流延微浸涂連續生產設備，其特征在于：所述的第一級真空烘箱（24）的氮氣出口（28）、所述的第二級真空烘箱（25）的氮氣出口（30）、和所述的第三級真空烘箱（26）的氮出口（32）與管道（33）之間，分別設置有一級真空度控制閥（28c）、二級真空度控制閥（30c）、和三級真空度控制閥（32c）。

3.根據權利要求2所述的一種超薄膜聚合物復合膜的流延微浸涂連續生產設備，其特征在于：所述的一級真空度控制閥（28c）、二級真空度控制閥（30c）、和三級真空度控制閥（32c）分別通過電纜（52）與計算機控制系統（51）相連。

4.根據權利要求1所述的一種超薄膜聚合物復合膜的流延微浸涂連續生產設備，其特征在于：所述的第一級真空烘箱（24）的氮氣進口（27）、第二級真空烘箱（25）的氮氣進口（29）、第三級真空烘箱（26）的氮氣進口（31）分別通過電纜（52）與計算機控制系統（51）相連。

5.根據權利要求1所述的一種超薄膜聚合物復合膜的流延微浸涂連續生產設備，其特征在于：所述的第一級真空烘箱（24）的氮氣出口（28）、所述的第二級真空烘箱（25）的氮氣出口（30）、和所述的第三級真空烘箱（26）的氮出口（32）分別通過電纜（52）與計算機控制系統（51）相連。