[發(fā)明專利]一種脫硫煙囪內(nèi)壁防腐有機(jī)硅膠粘劑及其制配方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310362114.6 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN103396759A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷木生;游仁國;黃異 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢雙鍵開姆密封材料有限公司 |
| 主分類號: | C09J183/06 | 分類號: | C09J183/06;C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 樊戎 |
| 地址: | 430000 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫硫 煙囪 內(nèi)壁 防腐 有機(jī)硅 膠粘劑 及其 配方 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種膠粘劑及其制配方法,特別是涉及一種脫硫煙囪內(nèi)壁防腐有機(jī)硅膠粘劑及其制配方法。
背景技術(shù)
脫硫煙囪是工業(yè)生產(chǎn)中的一種脫硫設(shè)備,特別是在熱電廠生產(chǎn)中必須的工序設(shè)備,能減少二氧化硫的排放,從而起到保護(hù)環(huán)境的作用。但大量的二氧化硫在煙道內(nèi)加上煙囪內(nèi)部溫度較高,必然會對煙囪內(nèi)壁產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕作用,從而減少煙囪的使用壽命。所以對內(nèi)壁的防腐處理成為了現(xiàn)在人們越來越關(guān)心的問題。通常的辦法是在內(nèi)壁上涂覆一層防腐材料。專利CN91104918.5介紹了一種防腐粘合劑,但它的最高使用溫度只有80℃顯然不能滿足這里的溫度要求。專利201010290484.X介紹了一種防腐有機(jī)硅涂料,可以耐350℃的高溫而且防腐性能優(yōu)良,但是因硅樹脂硬度較高,且需要加熱固化顯然不能滿足煙囪內(nèi)壁的施工環(huán)境和固化條件.
因此開發(fā)一種適應(yīng)煙囪施工和固化條件的專用防腐密封膠成為了現(xiàn)實(shí)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足,提供一種脫硫煙囪內(nèi)壁防腐有機(jī)硅膠粘劑及其制配方法,使其具有適應(yīng)現(xiàn)有施工條件和固化條件、操作時(shí)間長、適合長時(shí)間施工、雙組份存儲穩(wěn)定性好、固化時(shí)間快、固化后呈彈性體、粘接強(qiáng)度好的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供的一種脫硫煙囪內(nèi)壁防腐有機(jī)硅膠粘劑,其特征在于:所述的有機(jī)硅膠粘劑包括A、B兩個(gè)組合物,所述的A組合物以重量份計(jì)包括以下物質(zhì):107硅橡膠100;氣相法白炭黑1~8;硅微粉30~100;高嶺土10~50;硅油1~10;深層固化添加劑0.5~5;所述的B組合物以重量份計(jì)包括以下物質(zhì):硅油100;交聯(lián)劑30~80;增粘劑1~20;催化劑0.5~2;炭黑2~4,所述的炭黑粒徑為20~75nm;氣相法白炭黑1~10;將所述的A、B組合物在室溫下以A:B=8~12:1的重量比調(diào)配即可。
在上述技術(shù)方案中,所述107硅橡膠為粘度5000~50000厘波的α.ω-羥基封端聚二甲基硅氧烷。
在上述技術(shù)方案中,所述硅微粉的粒徑為1000到5000目。
在上述技術(shù)方案中,所述的氣相法白炭黑為比表面積為200m2/g和150m2/g兩種中的一種,或者兩種的混合物。
在上述技術(shù)方案中,所述的高嶺土為目數(shù)為1500、3000的兩種水洗高嶺土的一種,或者兩種的混合物。
在上述技術(shù)方案中,所述的硅油粘度為100厘波的二甲基硅油。
在上述技術(shù)方案中,所述的深層固化添加劑為甲醇、乙醇、乙二醇、正丁醇中的一種或兩種以上的混合物。
在上述技術(shù)方案中,所述的交聯(lián)劑為正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、四甲氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的一種或兩種以上的混合物。
在上述技術(shù)方案中,所述的增粘劑為γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-(乙二胺基)丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷中的一種或兩種以上的混合物。
在上述技術(shù)方案中,所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、二丁基醋酸錫、辛酸亞錫中的一種。
在上述技術(shù)方案中,所述的制配方法包括以下工藝程序:一、A組合物的制配:取粘度為5000~50000厘波的α.ω-羥基封端聚二甲基硅氧烷100份、粘度為100厘波的硅油1~10份、深層固化添加劑0.5~5份放入第一動力混合機(jī)中攪拌10分鐘,后將硅微粉30~100份、高嶺土10~50份、第一氣相法白炭黑1~8份加入其中,真空攪拌30~120分鐘,真空度0.08Mpa,備用;二、B組合物的制配:取粘度為100厘波的硅油100份、交聯(lián)劑30~80份、增粘劑1~20份、催化劑0.5~2份加入第二動力混合機(jī)攪拌10分鐘,后加入炭黑2~4份、氣相法白炭黑1~10份真空攪拌30~60分鐘,真空度為0.08Mpa,備用;三、所述有機(jī)硅膠粘劑制配:常溫下,取A、B組合物按重量比A:B=8~12:1調(diào)制即可。
本發(fā)明脫硫煙囪內(nèi)壁防腐有機(jī)硅膠粘劑及其制配方法,具有以下有益效果:
1、本發(fā)明產(chǎn)品采用A、B組分包裝,具有較長的存儲期;
2、采用本發(fā)明技術(shù)的產(chǎn)品性能優(yōu)異,其抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長率分別大于2.0Mpa和100%,剪切強(qiáng)度大于1.6Mpa;
3、采用本發(fā)明技術(shù)的產(chǎn)品具有較好的在耐酸能力,在40%的硫酸溶液中浸泡15天后強(qiáng)度變化小于20%;
4、采用本發(fā)明技術(shù)的產(chǎn)品調(diào)膠比例允許誤差較大,比較便于施工現(xiàn)場的調(diào)膠環(huán)境和使用;
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