[發明專利]用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置及其方法

有效

• 申請號: 201310361862.2
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103413560A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 王志
• 申請（專利權）人: 蘇州長城開發科技有限公司
• 主分類號: G11B5/48
• 分類號: G11B5/48
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 王玉國;陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置及其方法。

背景技術

沖孔工序是硬盤磁頭裝配過程中的重要工序。其作用是將硬盤讀寫頭與驅動架支臂鉚接起來。若此工序發生異常，如沖孔不良、沖孔力異常、硬盤讀寫頭鉚接不牢、掉硬盤讀寫頭等問題，都可能會導致嚴重的客訴事件。其中掉硬盤讀寫頭和漏裝硬盤讀寫頭最為嚴重。

目前的沖孔通過檢測各個受力位移點的沖孔力大小來判斷有沒有漏裝硬盤讀寫頭，由于電機走位精度不夠以及墊片、工裝等機構磨損或者不同頭向受力交叉等問題，可能導致受力位移的偏差造成采集力不準，這樣通過檢測不同位移處受力大小來監控是否漏裝物料變得很不可靠。隨著要求不斷提高，此監控裝置無法得到滿。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置及其方法。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置，包括被檢測裝置，所述被檢測裝置與測試媒介聯接，測試媒介與檢測裝置聯接，檢測裝置與顯示裝置聯接；

所述被檢測裝置包括硬盤讀寫頭、工裝墊片以及驅動架，所述硬盤讀寫頭穿過工裝墊片，其上下端均漏出于工裝墊片的上下面，所述工裝墊片上還安裝有驅動架，所述驅動架上開有凹槽，所述硬盤讀寫頭的上端和下端還均穿過驅動架上的凹槽；

所述測試媒介為鋼珠，所述鋼珠位于驅動架的凹槽內，且與硬盤讀寫頭的上端或下端相碰觸布置；

所述檢測裝置包括觸感裝置、控制裝置和處理分析裝置，所述觸感裝置與鋼珠相碰觸布置，所述觸感裝置與控制裝置相聯接，觸感裝置與處理分析裝置相聯接，控制裝置與處理分析裝置相聯接；?

所述處理分析裝置與顯示裝置相連接。

進一步地，上述的用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置，所述處理裝置中用于處理的電路為橋式電路。

更進一步地，上述的用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置，所述工裝墊片中設置有中間墊片。

一種實現權利要求1所述的用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置的方法，所述被檢測裝置與檢測裝置安裝就緒后，檢測裝置中的控制裝置啟動，即沖壓階段開始，控制裝置控制觸感裝置中的預壓氣缸動作，即準備沖壓，在沖壓前，檢測裝置中的裝載程序檢測硬盤讀寫頭上有無鋼珠，當裝載程序檢測到有鋼珠后，控制裝置控制觸感裝置進行第一次沖壓，第一次沖壓檢測得到的數據傳輸至處理分析裝置中，并由處理分析裝置進行分析處理，然后將數據預留，接著控制裝置進行第二次沖壓，控制裝置控制觸感裝置中的預壓氣缸動作，檢測裝置中的裝載程序再次檢測硬盤讀寫頭上有無鋼珠，當裝載程序檢測到有鋼珠后，控制裝置控制觸感裝置進行第二次沖壓，第二次沖壓檢測得到的數據傳輸至處理分析裝置中，再由處理分析裝置進行第二次分析處理，最后由處理分析裝置對第一次和第二次得到的數據進行合并處理，將得出結果數據由顯示裝置以顯示圖形表示。

進一步地，上述的用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置及其方法，所述裝載程序在第一次和第二次都沒檢測到鋼珠后，控制裝置控制裝載程序延時5秒后再檢測，如果裝載程序檢測到鋼珠，控制裝置控制觸感裝置進行第一次沖壓，如果裝載程序沒檢測到鋼珠，提供鋼珠后，裝載程序再延時5秒后進行檢測，如裝載程序檢測到鋼珠，控制裝置控制觸感裝置進行第一次沖壓，如裝載程序再次沒檢測到鋼珠，控制裝置控制信號故障燈常亮。

再進一步地，上述的用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置及其方法，所述第一次沖壓和第二次沖壓在檢測壓力時，壓力檢測數據檢測均無法檢測到后，控制裝置控制信號故障燈閃爍。

本發明技術方案的實質性特點和進步主要體現在：

本發明的通過在硬盤讀寫頭上安裝鋼珠，同時再采用檢測裝置來對硬盤讀寫頭進行檢測，通過更監控沖壓力受力方式提高系統監控漏裝物料的可靠性，將監控可靠性由原來的95%提高到99.9%，提高產品的合格率，降低成本，且在很大程度上降低了品質風險，從而增強客戶滿意度。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

圖1：本發明的結構示意框圖；

圖2：本發明的本檢測裝置的結構示意圖；

圖3：檢測裝置中的分析處理裝置結構示意圖；

圖4：沖壓波形圖；

圖5：壓力檢測流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，用于監控沖孔工序漏裝物料的裝置，包括被檢測裝置1，被檢測裝置1與測試媒介2聯接，測試媒介2與檢測裝置3聯接，檢測裝置3與顯示裝置4聯接；