[發(fā)明專利]棉機(jī)織布亞光處理及低溫低堿生產(chǎn)方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310361798.8 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN103397531A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張俊峰;高炳生 | 申請(專利權(quán))人: | 福建眾和股份有限公司 |
| 主分類號: | D06M16/00 | 分類號: | D06M16/00;D06M13/46;D06L1/14;D06L3/02;D06L3/11;D06P1/38;D06P1/673;D06P1/62;D06P3/60;D06M101/06 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 楊依展 |
| 地址: | 351100 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)織 亞光 處理 低溫 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,尤其涉及棉機(jī)織布亞光處理及低溫低堿生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)棉布采用燒毛后燒堿高溫退漿煮煉、氧漂、堿絲光處理后染色,絲光過程中棉纖維劇烈溶脹,纖維橫截面由不規(guī)則趨于規(guī)則,織物毛效、白度、光澤及染色性能大幅度提高。經(jīng)此工藝處理后棉織物光澤、染色性能良好,但織物手感欠佳,需后續(xù)各種柔軟整理改善提高。此工藝用堿量大,生產(chǎn)環(huán)境差,且生產(chǎn)中的廢堿處理成本高,所排放污水CODcr和pH值高,對環(huán)境的污染大,是印染廠污水處理的主要難題。鑒于傳統(tǒng)工藝的這些問題,需要開發(fā)一種新的工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供棉機(jī)織布亞光處理及低溫低堿生產(chǎn)方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
棉機(jī)織布亞光處理方法,包括如下步驟:
將經(jīng)前處理的棉織物半制品投入在亞光工作液中進(jìn)行處理:室溫升溫,加入陽離子助劑后2-5℃/min升溫至55-60℃,再加纖維素酶保溫處理25-35min→常溫水洗,其中,亞光工作液包括
在本發(fā)明的較佳實施例中,纖維素酶可采用纖維素酶DM-8628(廣東德美精細(xì)化工股份有限公司)、或纖維素酶DM-8(福建省晉江新德美化工有限公司)、或纖維素酶YX-666(銀響精細(xì)化工科技開發(fā)有限公司)或纖維素酶(佛山煜旻紡織化工有限公司),或酵素BS-X01(東莞市藍(lán)天創(chuàng)達(dá)化工有限公司)。其中優(yōu)選采用纖維素酶DM-8628。
在本發(fā)明的較佳實施例中,所述的陽離子改性劑為季胺鹽聚合物。具體可采用廈門安可達(dá)化工有限公司生產(chǎn)的陽離子改性劑AKD-GX(季胺鹽聚合物)、或廣州金瑞鷹生物化學(xué)有限公司生產(chǎn)的陽離子改性劑GX-H23(季胺鹽聚合物)、或福建貝斯特紡織皮革材料有限公司生產(chǎn)的陽離子改性劑BST-N788A(季胺鹽聚合物)、或廣東亨華精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的陽離子改性劑HH-168A(季胺鹽聚合物)。優(yōu)選采用陽離子改性劑AKD-GX。
棉機(jī)織布低溫低堿生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
(1)生物酶退漿;
(2)氣流機(jī)低溫低溫低堿煮漂;
(3)亞光處理,如前所述;
(4)染色;
(5)上柔→機(jī)械柔軟整理→小拉幅機(jī)預(yù)縮→成品,本步驟的處理為現(xiàn)有技術(shù)。
在本發(fā)明的較佳實施例中,步驟(1)的退漿工藝流程為:下布退漿55-65℃×40-50min→清洗55-65℃×5-15min→二次水洗55-65℃×5-15min
其中,退漿工作液處方(g/l)
淀粉退漿酶??????????4-6g/L
滲透劑??????????????2-4g/L
退漿工藝條件
在本發(fā)明的較佳實施例中,所述的淀粉退漿酶采用高溫退漿劑BS-GT1(東莞市藍(lán)天創(chuàng)達(dá)化工有限公司)
在本發(fā)明的較佳實施例中,滲透劑采用滲透劑206(深圳圣威化工有限公司)或耐強(qiáng)堿滲透劑YX-307(銀響精細(xì)化工科技開發(fā)有限公司)。其中優(yōu)選滲透劑206.
在本發(fā)明的較佳實施例中,步驟(2)氣流機(jī)低溫低溫低堿煮漂:
浴比:1:4-6;60-70℃×50-60min→清洗55-65℃×5-15min→二次水洗55-65℃×5-15min;
配方:
其中,精煉酶優(yōu)選廈門和富和興商貿(mào)有限公司的精煉酶W,或丹麥諾維信生物技術(shù)有限公司的精煉酶301。
雙氧水活化劑DM-1430為廣東德美精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)。
低溫?zé)捚龠M(jìn)劑DM-1370為為廣東德美精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)。
雙氧水穩(wěn)定劑HS-332為上海弘信化工有限公司生產(chǎn)。
在本發(fā)明的較佳實施例中,其中,步驟(4)的染色在染色機(jī)中進(jìn)行,
氣流機(jī)工藝(g/l)
活性染料可根據(jù)需要選擇,例如選擇NC黃或紅或藍(lán)(亨斯邁)。
在本發(fā)明的較佳實施例中,浴中寶采用福建省晉江新德美化工有限公司生產(chǎn)的浴中寶DXB-626。
在本發(fā)明的較佳實施例中,滲透劑采用滲透劑206(深圳圣威化工有限公司)或耐強(qiáng)堿滲透劑YX-307(銀響精細(xì)化工科技開發(fā)有限公司)。
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