[發(fā)明專利]一種高耐侯性防銹油

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310361700.9
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103484192A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉孝峰
• 申請（專利權(quán)）人: 蚌埠市英路光電有限公司
• 主分類號: C10M167/00
• 分類號: C10M167/00;C10N30/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

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技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明主要涉及一種防銹劑，尤其涉及一種高耐侯性防銹油。

背景技術(shù)

????防銹劑主要應(yīng)用于金屬件表面防銹，目前有很多類型的防銹產(chǎn)品，比如通用的采用溶劑防銹油或亞硝酸鈉水、成膜材料瀝青和石油樹脂等組分制備而成的防銹劑，但是也有一定的缺陷，比如干燥速度慢，漆膜不穩(wěn)定等，因此通過合理搭配新的各種原料來制備更高性能的防銹劑是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的就是提供一種高耐侯性防銹油。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種高耐侯性防銹油，它是由下述重量份的原料組成的：

75SN?基礎(chǔ)油70-75、二壬基萘磺酸鈣3-5、羊毛脂鎂皂2-3、枸椽酸1-2、N-油酰肌氨酸十八胺鹽1-2、硫化脂肪酸酯2-3、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、成膜助劑2-3、β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯0.1-0.3；

所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的：

干性油醇酸樹脂30-40、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂2-3、桂皮油?1-2、聚乙烯吡咯烷酮1-2、N-苯基-2-萘胺0.1-0.3、甲基三乙氧基硅烷0.1-0.2；

將上述干性油醇酸樹脂與桂皮油混合，在90-100℃下保溫攪拌6-8分鐘，降低溫度為55-65℃，加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，充分攪拌后加入甲基三乙氧基硅烷，200-300轉(zhuǎn)/分攪拌分散10-15分鐘，升高溫度為130-135℃，加入剩余各原料，保溫反應(yīng)1-3小時，冷卻至常溫，即得所述成膜助劑。

一種高耐侯性防銹油的制備方法，包括以下步驟：

將上述75SN?基礎(chǔ)油與枸椽酸混合，在100-120℃下攪拌反應(yīng)10-14分鐘，二壬基萘磺酸鈣、羊毛脂鎂皂，充分攪拌，降低溫度為70-80℃，加入N-油酰肌氨酸十八胺鹽、硫化脂肪酸酯、2-氨乙基十七烯基咪唑啉、成膜助劑，保溫攪拌2-3小時，加入剩余各原料，在40-50℃下保溫攪拌1-2小時，過濾出料，即得所述高耐侯性防銹油。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

???本發(fā)明的防銹油既具有很好的耐老化、耐腐蝕性能，涂膜穩(wěn)定，在工件表面鋪展性能好，對金屬工件具有很好的保護作用，耐侯性強，自然條件下涂膜很難被破壞。

具體實施方式

實施例1

一種高耐侯性防銹油，它是由下述重量份（公斤）的原料組成的：

75SN?基礎(chǔ)油75、二壬基萘磺酸鈣5、羊毛脂鎂皂3、枸椽酸1、N-油酰肌氨酸十八胺鹽1、硫化脂肪酸酯2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉2、成膜助劑3、β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯0.3；

所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的：

干性油醇酸樹脂40、六甲氧甲基三聚氰胺樹脂3、桂皮油?2、聚乙烯吡咯烷酮2、N-苯基-2-萘胺0.3、甲基三乙氧基硅烷0.2；

將上述干性油醇酸樹脂與桂皮油混合，在100℃下保溫攪拌8分鐘，降低溫度為65℃，加入六甲氧甲基三聚氰胺樹脂，充分攪拌后加入甲基三乙氧基硅烷，300轉(zhuǎn)/分攪拌分散15分鐘，升高溫度為135℃，加入剩余各原料，保溫反應(yīng)1小時，冷卻至常溫，即得所述成膜助劑。

一種高耐侯性防銹油的制備方法，包括以下步驟：

將上述75SN?基礎(chǔ)油與枸椽酸混合，在120℃下攪拌反應(yīng)14分鐘，二壬基萘磺酸鈣、羊毛脂鎂皂，充分攪拌，降低溫度為80℃，加入N-油酰肌氨酸十八胺鹽、硫化脂肪酸酯、2-氨乙基十七烯基咪唑啉、成膜助劑，保溫攪拌2小時，加入剩余各原料，在50℃下保溫攪拌2小時，過濾出料，即得所述高耐侯性防銹油。

性能測試：

濕熱試驗：20天，結(jié)果：45鋼合格、T3銅合格；

腐蝕試驗：7天，結(jié)果：45鋼合格、T3銅合格；

鹽霧試驗：7天，45鋼合格、T3銅合格。