[發明專利]一種濃溶液的稀釋方法

無效

• 申請號: 201310361542.7
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103418259A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 蔡恒;李健;王鵬;何德平
• 申請（專利權）人: 江蘇新美星包裝機械股份有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

技術領域

本發明屬于飲料行業領域，涉及一種在線將高濃度的溶液精確稀釋至所需濃度的稀釋方法。

背景技術

現有技術中普遍采用水和濃溶液在線混合的調配方法，如圖1所示，為現有技術的濃溶液的稀釋方法工藝流程圖，由一臺計量泵向管道內添加定量的濃溶液、一臺流量計監測向同一段管道內添加定量的水，二者再經過一個混合器混勻后加入儲罐。采用這種方法稀釋濃溶液會出現許多弊端。這種稀釋方法稀釋后的最終濃度的精準度主要依賴流量計和計量泵的精度，兩者在運行中若有一個出現問題都會導致配比濃度的不準確。另一方面，該稀釋系統也經常受到水供應壓力的影響而導致水的添加量不穩定，最終導致稀釋后的溶液濃度不穩定，這樣就會導致稀釋后的濃度與設定的濃度相比較，濃度不精確，母液浪費嚴重，且在重新設定稀釋濃度時，需重新設定流量計參數及計量泵參數，操作復雜。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種操作方便、濃度精準的濃溶液的稀釋方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種濃溶液的稀釋方法，包括以下步驟：

（1）測定批次罐的容量；

（2）根據所需配置的濃度要求，對所述批次罐設定濃溶液液位設定量，然后從濃溶液暫存罐中將所述濃溶液泵入所述批次罐中至所述濃溶液液位設定量；

（3）對所述批次罐設定水液位設定量，從水罐中將水加入到所述批次罐中至所述水液位設定量，然后在所述批次罐中將所述濃溶液和所述水均勻混合并稀釋；

（4）所述批次罐中稀釋后的稀溶液流至儲存罐中儲存待用；

（5）重復步驟（2）~（4）直至所需所述稀溶液生產用量。

所述批次罐上安裝有用來檢測所述批次罐內液位的批次罐液位計。

所述批次罐的容量小于所述儲存罐的容量。

在所述水罐和所述批次罐之間設置有第一進水管、管徑小于所述第一進水管的第二進水管，所述第一進水管、所述第二進水管上均設置有閥門。

由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的稀釋方法先在批次罐中稀釋到所需濃度，再將批次罐中的稀溶液流至儲存罐中儲存，即使批次罐出現一次濃度不精準的現象也不會造成對整個儲存罐中的稀溶液產生影響，能夠很大程度的減少浪費的現象。

本發明的稀釋方法相比現有技術稀釋方法簡單，稀釋后的稀溶液濃度精準，操作簡單。

本發明的稀釋方法母液不存在浪費嚴重的問題，節約成本。

附圖說明

圖1為現有技術的濃溶液的稀釋方法的工藝流程圖；

圖2為本發明的濃溶液的稀釋方法的工藝流程圖；

圖3為本發明的濃溶液的稀釋方法中的一種實施例的工藝流程圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本發明作進一步詳細的說明：

實施例1

一種過氧乙酸溶液的調配方法，當飲料生產線使用過氧乙酸溶液作為灌裝設備及包材殺菌的介質時，需將濃度為15%的過氧乙酸溶液稀釋至2000mg/kg左右。

本實施例中所使用的設備連接如圖3所示，母液暫存罐與批次罐之間設有母液輸送管1，母液輸送管1上設有閥門；水罐與批次罐之間通過第一進水管3、管徑小于第一進水管3的第二進水管2連接，第一進水管3、第二進水管2上均設有閥門；選擇容量大于批次罐的容器作為稀溶液儲存罐，在批次罐與稀溶液儲存罐之間設有稀溶液輸送管4，稀溶液輸送管4上設有用于截止批次罐中的稀溶液流入稀溶液儲存罐中的閥門；稀溶液儲存罐上設有稀溶液輸出管5，從稀溶液輸出管5的稀溶液用于生產上使用。

在批次罐上設有用于檢測批次罐內液位的批次罐液位計。

采用本發明的稀釋方法稀釋該溶液，如圖2所示，具體步驟如下：

（1）測定批次罐的容量；

（2）根據所需配置的濃度要求，對批次罐設定過氧乙酸濃溶液液位設定量，然后從母液暫存罐中將過氧乙酸濃溶液泵入批次罐中至過氧乙酸濃溶液液位設定量；

（3）對批次罐設定水液位設定量，從水罐中將水加入到批次罐中至水液位設定量，在加水的過程中，由第一進水管3和第二進水管2向批次罐中進水，開始進水時，同時開啟兩根管上的閥門，由兩根管一起進水，當水快達到水液位設定量時，關閉第一進水管3進水，只留第二進水管2向批次罐中進水至水液位設定量，然后在批次罐中將過氧乙酸濃溶液和水均勻混合并稀釋；

（4）開啟稀溶液輸送管5上的閥門批次罐中稀釋后的稀溶液流至儲存罐中儲存待用；