[發(fā)明專利]一種錘鍛用乘用車轉(zhuǎn)向節(jié)精密鍛造模具無效
申請?zhí)枺?/td> | 201310361204.3 | 申請日: | 2013-08-19 |
公開(公告)號: | CN103406481A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐皓;宋加兵;徐凝慧;王云 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽安簧機械股份有限公司 |
主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所 34115 | 代理人: | 金凱 |
地址: | 246005 安徽省安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 錘鍛用乘用車 轉(zhuǎn)向 精密 鍛造 模具 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及乘用車底盤上鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)的精密鍛造熱加工成形領(lǐng)域,具體是一種錘鍛用乘用車轉(zhuǎn)向節(jié)精密鍛造模具。
背景技術(shù)
鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)的關(guān)鍵技術(shù)是精密鍛造技術(shù),而精密鍛造技術(shù)的核心就是精密鍛造模具。該項技術(shù)具有以下特點:
(1)、鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)的鍛造成形難度大,普通模具壽命短;
(2)、鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)的模鍛錘上沒有頂出機構(gòu),鍛件的出模主要靠震擊鍛模實現(xiàn);
(3)、鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高,需要采用精密模具鍛造;
(4)、鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)為曲面分模,鍛造過程中會產(chǎn)生錯模力,鍛造錯模公差要求高(≦0.9mm),鍛造上、下模采用凸凹式環(huán)形鎖扣設(shè)計,保證鍛件錯模精度,降低了加工廢品率;
鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)的成形難度大,精度要求高,不易脫模,目前幾乎都面臨著模具壽命短,鍛件表面質(zhì)量差,鍛造錯模尺寸大,生產(chǎn)不易于控制。鍛件充填不滿,易于形成鍛造折疊等缺陷,尺寸精度難以控制等難題。技術(shù)關(guān)鍵在于上下模具合模依靠錘鍛設(shè)備的X型放射導(dǎo)軌以及上、下鍛模鎖扣的間隙保證,批量生產(chǎn)過程中錯模公差波動較大,并且轉(zhuǎn)向節(jié)軸部窄而深,成形時,材料在腔內(nèi)氣體的反作用下熱料容易溢出,保證不了鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)充分成形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種錘鍛用乘用車轉(zhuǎn)向節(jié)精密鍛造模具,能夠滿足鍛件充分成形,滿足錯模等尺寸精度以及表面質(zhì)量要求和使用壽命長的要求。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種錘鍛用乘用車轉(zhuǎn)向節(jié)精密鍛造模具,包括鍛造上模和鍛造下模,所述的鍛造上模設(shè)置有預(yù)鍛上型腔和終鍛上型腔,所述的鍛造下模設(shè)置有與預(yù)鍛上型腔配合的預(yù)鍛下型腔、與終鍛上型腔配合的終鍛下型腔,所述的鍛造下模位于預(yù)鍛下型腔和終鍛下型腔的外圍設(shè)置有阻力壩。
所述的鍛造上模的邊緣處設(shè)有凹型環(huán)鎖扣,鍛造下模的邊緣處與凹型環(huán)鎖扣配合的凸型環(huán)鎖扣。
所述的鍛造上模和鍛造下模的橫截面均為長方形。
所述的鍛造上模和鍛造下模上均設(shè)置有兩個加工定位銷孔和一個鍛錘安裝銷孔。
本發(fā)明的優(yōu)點:
(1)、本發(fā)明的阻力壩可以增大材料從飛邊橋面溢出的阻力,有目的攔截?zé)岵牧铣付ǚ较蛄鲃樱硗饪梢耘懦瞿>咝颓粌?nèi)的氣體,有利于加熱的坯料充滿整個模具型腔,從而保證鍛件充分成形和順利脫模;
(2)、本發(fā)明的凹型環(huán)鎖扣和凸型環(huán)鎖扣,凸、凹環(huán)鎖扣間隙為0.25mm,鎖扣斜度為1°,保證鍛造轉(zhuǎn)向節(jié)錯模公差小于0.9毫米以內(nèi);
(3)、本發(fā)明的鍛造上模和鍛造下模的橫截面均為長方形,不但方便加工,也方便模具在機床上的安裝和調(diào)整;
(4)、本發(fā)明的兩個加工定位銷孔和一個鍛錘安裝銷孔,兩個加工定位銷孔使上模和下模裝夾方便,加工后模具尺寸精度較高,鍛件精度高;鍛錘安裝銷孔安裝方便,定位效果好,錘鍛前通過專用緊固鍵夾緊。
附圖說明
圖1是本發(fā)明鍛造上模和鍛造下模合模后的主視圖。
圖2是本發(fā)明鍛造上模和鍛造下模合模后的俯視透視圖。
圖3是圖2中A-A的剖視圖。
圖4是圖2中的B-B的剖視圖。
圖5是圖2中C-C的局部剖視放大圖。
圖6是本發(fā)明鍛造上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明鍛造下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖1-5,一種錘鍛用乘用車轉(zhuǎn)向節(jié)精密鍛造模具,包括橫截面均為長方形的鍛造上模1和鍛造下模2,鍛造上模1和鍛造下模2上均設(shè)置有兩個加工定位銷孔10和一個鍛錘安裝銷孔11;
鍛造上模1設(shè)置有預(yù)鍛上型腔3和終鍛上型腔4(見圖6),鍛造下模2設(shè)置有與預(yù)鍛上型腔3配合的預(yù)鍛下型腔5、與終鍛上型腔4配合的終鍛下型腔6(見圖7);
鍛造上模1的邊緣處設(shè)有凹型環(huán)鎖扣7,鍛造下模2的邊緣處與凹型環(huán)鎖扣7配合的凸型環(huán)鎖扣8(見圖6、圖7);且鍛造下模2位于預(yù)鍛下型腔5和終鍛下型腔6的外圍設(shè)置有阻力壩9。
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