[發(fā)明專(zhuān)利]航空航天用高溫導(dǎo)線及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310361166.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103413597A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 房權(quán)生;張金成;王昊;王曉琦;楊建;相榮清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B7/00
• 分類(lèi)號(hào): H01B7/00;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/29;H01B7/295;H01B7/28;H01B13/00;H01B13/14;H01B13/26
• 代理公司: 揚(yáng)州蘇中專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

1.一種航空航天用高溫導(dǎo)線，其特征是，由鍍鎳銅包鋁軟絞線導(dǎo)體線芯上薄壁擠包聚醚醚酮內(nèi)絕緣層，再在聚醚醚酮內(nèi)絕緣層上無(wú)縫繞包長(zhǎng)纖維絲包層構(gòu)成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用高溫導(dǎo)線，其特征是，所述長(zhǎng)纖維為高強(qiáng)度不斷絲的長(zhǎng)纖維絲。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用高溫導(dǎo)線，其特征是，所述聚醚醚酮內(nèi)絕緣層厚度為0.10-0.15mm。

4.一種航空航天用高溫導(dǎo)線的生產(chǎn)方法，其特征是，包括以下步驟：

1）將鍍鎳銅包鋁軟絞線導(dǎo)體線芯放入預(yù)熱生產(chǎn)線中的組合式導(dǎo)體預(yù)熱裝置進(jìn)行預(yù)熱，組合式導(dǎo)體預(yù)熱裝置設(shè)有3段加熱區(qū)，根據(jù)需要增加預(yù)熱生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，第1段加熱區(qū)采用自然熱傳導(dǎo)方式，溫度控制較最終設(shè)定溫度低10℃；第2段加熱區(qū)采用吹風(fēng)熱傳導(dǎo)方式，溫度控制較最終設(shè)定溫度低5℃；第3段加熱區(qū)采用加強(qiáng)對(duì)流熱傳導(dǎo)方式，溫度控制較最終設(shè)定溫度高5℃；并在組合式導(dǎo)體預(yù)熱裝置出口處對(duì)線芯的溫度進(jìn)行遠(yuǎn)紅外多點(diǎn)捕捉，通過(guò)反饋電路指示第3段加熱區(qū)的工作狀態(tài)；

2）對(duì)整條生產(chǎn)線的穩(wěn)定性進(jìn)行控制，在擠出模具的模芯尾部設(shè)置襯套，其外部尺寸與模芯內(nèi)部尺寸相同，根據(jù)需要延長(zhǎng)模芯的內(nèi)部承徑，在預(yù)熱過(guò)的線芯上薄壁擠包聚醚醚酮內(nèi)絕緣層；所述聚醚醚酮內(nèi)絕緣層厚度為0.10-0.15mm；

3）選用高強(qiáng)度的不斷絲長(zhǎng)纖維絲在聚醚醚酮內(nèi)絕緣層上繞包絲包層，自纖維絲的放線軸至繞包頭之間設(shè)置多個(gè)納米級(jí)引線眼模，避免纖維絲在繞包前受到損傷；在繞包搖籃上設(shè)置1根喂線導(dǎo)桿，喂線導(dǎo)桿與搖籃運(yùn)動(dòng)同步；在纖維絲的放線軸和導(dǎo)線出線端處均設(shè)置壓線裝置，并通過(guò)電氣感應(yīng)保證壓線裝置與放線軸同步起動(dòng)、同步停止；在纖維絲的放線軸處設(shè)置張力感應(yīng)裝置，通過(guò)反饋電路驅(qū)使絲包張力電機(jī)工作，最終在聚醚醚酮內(nèi)絕緣層上無(wú)縫繞包不斷絲長(zhǎng)纖維外層，制得航空航天用高溫導(dǎo)線。