[發明專利]變色防偽電化鋁箔制作方法

無效

• 申請號: 201310361162.3
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103465667A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 郁國樑;王征宇
• 申請（專利權）人: 上海申永燙金材料有限公司
• 主分類號: B41M5/382
• 分類號: B41M5/382;B41M5/44
• 代理公司: 上海明成云知識產權代理有限公司 31232
• 代理人: 常明

1.一種變色防偽電化鋁箔制作方法，以塑料聚酯薄膜為基層，其特征在于，包括以下步驟：

（1）在基層上疊加離型層：將高光亮、透明的合成固體蠟用溶劑溶解后，通過網紋輥涂布均勻地涂在聚酯薄膜上，并經過五段式烘箱烘烤干燥，這樣能使所有的涂層從聚酯薄膜上分離下來以達到轉移的效果；

（2）在離型層上疊加著色層：將含有感光材料的連接料混合均勻，加工制成粘性涂料，通過網紋輥印刷涂布均勻地涂在離型層表面，并通過五段式烘箱烘烤干燥，以增加產品的光亮度和飽滿度，并隨溫度變化反映出與常溫下不相同的顏色，或在紫外光和陽光下顏色可逆變；

（3）在著色層上疊加全息防偽模壓層：將鐳射信息層經過包裹著激光雕刻鐳射版的滾筒，在150℃的表面溫度和30pa壓力下形成可視的鐳射圖案和信息，作為防偽圖文信息；

（4）在全息防偽模壓層上疊加印刷層：通過凹版印刷印機在涂層表面印刷文字和圖案，其中應調節刮刀，調整壓印滾筒，并控制干燥溫度；

（5）在印刷層上疊加真空鍍鋁層：將蒸發舟加熱至1400℃-1500℃，連續送到蒸發舟上的高純度鋁絲冷化成鋁蒸汽，鋁分子被均勻地噴涂在表面，形成鋁膜層，以使產品襯托出金屬光澤；

（6）在真空鍍鋁層上疊加背膠層：將軟硬樹脂添加助劑和粉末填料進行配制，然后燙印在真空鍍鋁層表面；

最后分切復卷。

2.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于：所述步驟（1）中五段式烘箱的溫度順序為100℃-110℃-120℃-130℃-120℃，壓力均為20pa，車速為150m/min。

3.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于：所述步驟（2）中五段式烘箱的溫度順序為110℃-120℃-130℃-140℃-150℃，壓力均為20pa，車速為120m/min。

4.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于：所述步驟（2）中根據涂料的粘度大小添加稀釋劑，該稀釋劑為快干型溶劑和慢干型溶劑，需混合搭配使用。

5.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于：所述步驟（4）中調節刮刀時，刮刀刮去印版表面油墨所需的壓力和印刷速度成正比，一般速度快，壓力相應要大，刮刀與印版的夾角為30°-70°。

6.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于：所述步驟（4）中調整壓印滾筒時，印刷壓力控制在1pa?-5pa。

7.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于：所述步驟（4）中調節油墨干燥溫度時，干燥溫度控制在80℃-90℃之間，最高不超過100℃。

8.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于：所述步驟（5）中真空鍍鋁層的厚度為2-5μm。

9.根據權利要求1所述的變色防偽電化鋁箔制作方法，其特征在于，所述步驟（6）中將軟硬樹脂燙印在真空鍍鋁層表面，燙印溫度為100℃-110℃，車速為100m/min，網紋輥為40R或60R，涂布量為3.50-4.0g/m²。