[發明專利]一種杯狀類鍛件的無損探傷單元

無效

• 申請號: 201310361155.3
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103412041A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 徐皓;黃昌文;金朝暉;方慶豐;徐凝慧
• 申請（專利權）人: 安徽安簧機械股份有限公司
• 主分類號: G01N27/84
• 分類號: G01N27/84
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

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技術領域

????本發明涉及杯狀類鍛件的無損檢測技術領域，具體一種杯狀類鍛件的無損探傷單元。

背景技術

現有杯狀類鍛件的鍛造缺陷（諸如：鍛壓折疊、淬火裂紋、材料裂紋等）一般在機械加工后才能發現，早期無法檢測，造成質量成本較高，安全風險較大。要求早期（活塞鍛造毛坯時）能識別鍛造缺陷，便于早期發現并采取有效控制，避免材料、能源、人工浪費。同時能夠對大缸徑（Φ110mm以上）杯狀類鍛件進行無損檢測，及時發現產品缺陷。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種杯狀類鍛件的無損探傷單元，克服了現有技術的不足，實現杯狀類鍛件進行無損檢測，早期發現杯狀類鍛件的鍛壓折疊、淬火裂紋、材料裂紋等產品缺陷，該設備節約能源、節省人工，同時大幅度降低了杯狀類鍛件的廢品率和安全風險。

本發明的技術方案為：

一種杯狀類鍛件的無損探傷單元，包括有順次設置的一次無損探傷設備和二次無損探傷設備，所述的一次無損探傷設備和二次無損探傷設備均包括有順次設置的磁化工裝、熒光檢測臺和退磁輸送裝置，以及與磁化工裝、熒光檢測裝置、退磁輸送裝置連接的電氣控制柜；所述的磁化工裝包括有機架，安裝于機架上的裝夾定位架、與裝夾定位架連接的夾持氣動活塞缸、充磁線圈、與充磁線圈連接的大功率隔離變壓器、磁懸液噴灑頭和下滑機構；其中，夾持氣動活塞缸設置于裝夾定位架的側部，充磁線圈設置于裝夾定位架的兩側，磁懸液噴灑頭設置于裝夾定位架的上方，下滑機構位于裝夾定位架的下方；所述的熒光檢測臺包括有轉盤和設置于轉盤上方的熒光燈；所述的退磁輸送裝置包括有退磁輸送帶和設置于退磁輸送帶側部的退磁線圈。

所述的一次無損探傷設備和二次無損探傷設備的熒光檢測裝置和退磁輸送裝置均設置于檢測暗棚內，所述的檢測暗棚上設置有通風器。

所述的裝夾定位架的下方設置有集液槽，所述的集液槽與設置于機架側部的儲液箱連接，所述的儲液箱通過抽液泵、輸液管與磁懸液噴灑頭連接，所述的儲液箱內設置有攪拌器。

所述的轉盤選用不銹鋼轉動式轉盤；所述的退磁輸送帶選用加強型橡膠輸送帶。

所述的一次無損探傷設備的裝夾定位架包括有相對設置的圓柱狀抵合銅夾具和穿棒狀銅夾具，所述的穿棒狀銅夾具與夾持氣動活塞缸連接。

所述的二次無損探傷設備的裝夾定位架包括有相對設置的塊狀銅夾具和圓柱狀底部定位銅夾具，所述的圓柱狀底部定位銅夾具與夾持氣動活塞缸連接。

所述的檢測暗棚內位于熒光檢測裝置的后方還設置有打磨輸送帶，檢測暗棚外位于打磨輸送帶的末端連接有打磨平臺。

所述的電氣控制柜內設置有PLC，以及與PLC連接的手動開關、可控硅觸發系統、顯示裝置和報警裝置，所述的夾持氣動活塞缸、大功率隔離變壓器、抽液泵、攪拌器、轉盤的驅動電機、熒光燈、輸送帶和退磁線圈的控制電路均與PLC連接。

本發明的建立基于漏磁場基本理論，將鐵磁工件置于磁場中磁化，在鍛件中建立一感應磁場，當工件表面存在缺損且方向與感應磁場方向成某一角度時，感應磁場的磁力線便不會連續而泄出工件表面形成漏磁場，在缺損兩側形成磁極；磁粉散布于工件表面，工件上的磁不連續而形成磁極吸附磁粉，磁粉堆積形成磁痕，磁痕的外觀顯示出缺損的長度、走向，輪廓等一系列形狀，從而顯示缺損磁痕所在；該機周向磁化采用穿棒感、縱向磁化采用閉路磁軛二次感應法，對工件進行復合磁化，由于閉路磁軛有磁場集中，與開路相比磁磁場損失小，因此，產生的二次感應電流大，磁場強度就相應增大，更為重要的是用閉路磁軛，對工件的端面的磁化效果遠遠大于開路磁軛的探傷方法，且剩磁穩定。

本發明的優點：

（1）、本發明通過磁化工裝對杯狀類鍛件兩次不同裝夾方向的充磁探傷，專用于杯狀類鍛件等鐵磁性材料制成的鍛件表面及近表面無損檢驗，并且無任何探傷盲區，可靠性高；

（2）、本發明以PLC為核心，用PLC控制可控硅觸發系統改變可控硅導通角來調整主電路輸出電流的大小，磁化電流均連續可調，具有斷電相位控制功能，能按規定程序完成除上下料及人工缺陷觀察以外的全部無損磁粉探傷過程控制，既可自動單周操作，又可手動單步操作，保證被探杯狀類鍛件無漏檢，且電氣控制柜中各部分的連接采用新型高可靠性集成電路，使其電路原理更合理，使用性能更加穩定可靠，抗干擾性能極強，設備維護更方便；

（3）、本發明為了防止磁懸液的浪費，設置有集液槽，集液槽與設置于機架側部的儲液箱連接，儲液箱再通過抽液泵、輸液管與磁懸液噴灑頭連接，保證了磁懸液的重復循環利用，且為了保證磁懸液的均勻，儲液箱內設置有攪拌器；