[發(fā)明專利]一種壓縮空氣凈化裝置及壓縮空氣凈化冷凍干燥裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310361096.X | 申請(qǐng)日: | 2013-08-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103949139B | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙德文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠州通達(dá)流體工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/26 | 分類號(hào): | B01D53/26 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 任海燕 |
| 地址: | 516032 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓縮 空氣凈化 裝置 冷凍 干燥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)使用壓縮空氣氣源處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種壓縮空氣凈化裝置及壓縮空氣凈化冷凍干燥裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,壓縮空氣同電力一樣,是一種廣泛使用的動(dòng)力。不同的工藝、不同的設(shè)備、不同的產(chǎn)品,對(duì)壓縮空氣的品質(zhì)要求高低不同。但高品質(zhì)的壓縮空氣,有利于設(shè)備正常運(yùn)行,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
為了生產(chǎn)壓縮空氣,目前有二種螺桿壓縮機(jī):一種為無(wú)油螺桿壓縮機(jī),另一種為噴油螺桿壓縮機(jī)。
無(wú)油螺桿空壓機(jī)的特點(diǎn)是:空壓機(jī)轉(zhuǎn)速高、工作溫度高,其可靠性、壽命大大低于噴油螺桿機(jī),其壓縮效率約比噴油螺桿機(jī)低13%。其價(jià)格是噴油螺桿空壓機(jī)的3-4倍。但由于是無(wú)油壓縮,壓縮空氣中不含油份,因而適用所有生產(chǎn)需要;
噴油螺桿空壓機(jī)的特點(diǎn)是:空壓機(jī)工作穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng),壓縮效率高,節(jié)能,產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠;同時(shí)由于壓縮空氣中有油,必須用精密過(guò)濾器除油、除塵,使壓縮空氣的質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)的工業(yè)要求。但對(duì)于半導(dǎo)體,醫(yī)藥等某些行業(yè),噴油螺桿空壓機(jī)的壓縮空氣質(zhì)量不能滿足要求,因而限制使用;
目前壓縮空氣凈化主要采用纖維過(guò)濾器技術(shù),要達(dá)到除塵0.01um,除油0.01ppm效果,至少需要3級(jí)精密過(guò)濾器,有的甚至需要4級(jí)精密過(guò)濾器。每級(jí)過(guò)濾器初始?jí)航禐?.15?bar,4級(jí)過(guò)濾器初始總壓降為0.6?bar;隨著生產(chǎn)運(yùn)行,過(guò)濾器逐漸堵塞,過(guò)濾器壓降逐漸增大,除塵、除油效果逐漸變差,其壽命末期總壓降至少超過(guò)1.2?bar。過(guò)濾器壓降,其本質(zhì)增加了空壓機(jī)功耗。一般來(lái)說(shuō),空壓機(jī)工作壓力每提高1?bar,其功耗約增加7%-8%。因此,過(guò)濾凈化系統(tǒng)的阻力,增加了空壓機(jī)系統(tǒng)的功耗。
空氣水浴凈化原理為灰塵、油份與水膜的碰撞與吸附,其凈化效果已被實(shí)踐所證明:比如醫(yī)院呼吸氧氣的水瓶?jī)艋km然水浴凈化空氣的效果為大家所公認(rèn),但目前的空氣水浴凈化系統(tǒng)不能連續(xù)、不間斷、長(zhǎng)期地工作,需要在系統(tǒng)停機(jī)的情況下定期更換逐漸污染的水,以保證凈化效果,因而不符合工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)要求。
壓縮空氣干燥,目前廣泛采用冷凍式干燥機(jī),理論上它可以將壓縮空氣干燥到壓力露點(diǎn)3~6℃。但由于它是用冷凍蒸發(fā)器直接冷卻壓縮空氣,不僅有0.25?bar?壓降損失,壓縮空氣與蒸發(fā)器之間至少有3-7℃溫差。絕大多數(shù)冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn)在8-10℃。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種提高壓縮空氣質(zhì)量、減少壓縮空氣中水分的壓縮空氣凈化裝置及壓縮空氣凈化冷凍干燥裝置。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種壓縮空氣凈化裝置,具有壓縮空氣進(jìn)入的進(jìn)氣口以及排出經(jīng)過(guò)處理的壓縮空氣的出氣口,在進(jìn)氣口與出氣口之間依次連接有吸附壓縮空氣中雜質(zhì)的爆氣凈化器以及水氣分離器,該爆氣凈化器包括一容器1以及安裝于容器中的爆氣管,容器內(nèi)盛裝有吸附水,爆氣管沉浸于吸附水中且與進(jìn)氣口直接連通;所述爆氣管為具有一端開(kāi)口且該開(kāi)口與進(jìn)氣口連通的管狀,在管壁上密布有爆氣小孔。??????
作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的進(jìn)氣口位于容器下部,容器上部通過(guò)管路與水氣分離器連通,容器上端設(shè)置一限定吸附水水位且排出超過(guò)水位線后多余吸附水的溢流自動(dòng)排水器。
作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,在容器上設(shè)置有除去吸附水中油污的吸附水凈化循環(huán)組件,該吸附水凈化循環(huán)組件包括一抽取吸附水的進(jìn)水管、將凈化的吸附水回流至容器中的回水管以及依次連接于進(jìn)水管與回水管之間的液壓泵、過(guò)濾器、油水分離器,進(jìn)水管、回水管均與容器連通、且進(jìn)水管位于回水管上方,所述的油水分離器包括一排出吸附水中的油脂的排油管以及排出吸附水中的雜質(zhì)的排污管,排污管和排油管末端均安裝有一個(gè)閥門(mén)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,在水氣分離器與容器之間設(shè)置有收集水氣分離器中水的收集管,該收集管與爆氣凈化器中的容器連通。
作為進(jìn)一步改進(jìn)方案,補(bǔ)水裝置包括連通外部供水管的進(jìn)水管、與進(jìn)水管連通且具有儲(chǔ)存水功能的補(bǔ)水容器以及設(shè)置在補(bǔ)水容器上與爆氣凈化器中容器連通的補(bǔ)水管,連通外部供水管道的進(jìn)水管的管道上設(shè)置一閥門(mén)和防止倒流的單向止回閥,連通爆氣凈化器的補(bǔ)水管上設(shè)置一控制流水單向流動(dòng)的單向止回閥,補(bǔ)水容器上部設(shè)置一排出補(bǔ)水容器內(nèi)空氣的排空管以及與爆氣凈化器的出氣口連通的壓力平衡管,排空管和壓力平衡管上均設(shè)置一閥門(mén)。
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