[發明專利]一種水鋼40Cr鋼的制備方法

無效

• 申請號: 201310361012.2
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN103468858A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 蔣澤鋒
• 申請（專利權）人: 昆山喬銳金屬制品有限公司
• 主分類號: C21C5/36
• 分類號: C21C5/36;C21C7/072;C21D8/06
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明涉及金屬制品技術領域，特別是涉及一種水鋼40Cr鋼的制備方法。

背景技術

40Cr鋼為中碳合金結構鋼，可用于制造承受中等速度和負荷工作的機械零件、承受高負荷和高沖擊的零件、承受重負荷低沖和具有耐磨性的零件等。以上各種性能的實現均需要嚴格的處理條件，因此，如何制備和調制出具有各種穩定性能的40Cr鋼具有重要的實用意義。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種水鋼40Cr鋼的制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種水鋼40Cr鋼的制備方法，該制備方法步驟包括：鐵水、廢鋼-轉爐冶煉-LF爐精煉-連鑄-軋制-冷卻-入庫；所述轉爐冶煉方法為單、雙渣間歇式操作；所述制備的40Cr鋼是直徑為25mm，長度為70m的線鋼。

在本發明一個較佳實施例中，所述鐵水中各成分的質量百分數為：硅0.315～0.466%，錳0.288～0.310%，磷≤0.009%，硫≤0.065%。

在本發明一個較佳實施例中，所述鐵水溫度≥l?350℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述LF爐精煉流程為：鋼水進站-測溫、預吹氬氣-入位-送電、破渣殼-加熱、造白渣-測溫、取樣-調溫度、成分-測溫、取樣-喂絲-出位-軟吹氬氣-保溫加劑-鋼水出站。

在本發明一個較佳實施例中，所述精煉過程的冶煉周期為60min，脫硫率為60%。

在本發明一個較佳實施例中，所述鋼水出站時組分平均含量百分數為：磷0.015%，硫0.007%，氧活度為10.2×10^-6。

在本發明一個較佳實施例中，所述連鑄實行全保護澆注，過熱度小于25%。

在本發明一個較佳實施例中，所述軋制工藝條件為：鋼坯陰陽面溫差≤150℃，預熱段溫度小于880℃。

按上述發明制備的水鋼40Cr鋼的性能如下：

夾雜物總級數≤0.3級；

屈服強度914～1020MPa；

抗拉強度1033～1190MPa；

延展率13.36%～18.4%；

斷面收縮率55.56～61.91；

且與GB/T?3077-1999相比，最低屈服強度高出16.4%，最低抗拉強度高出5.4%。

本發明的有益效果是：本發明一種水鋼40Cr鋼的制備方法，通過合理的工藝流程和參數設計，制備的40Cr鋼鋼質純凈，鋼材具有良好的延展性、斷后伸長率、斷面收縮率和常溫沖擊功，使用性能優異。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

一種水鋼40Cr鋼的制備方法，該制備方法步驟包括：鐵水、廢鋼-轉爐冶煉-LF爐精煉-連鑄-軋制-冷卻-入庫；所述轉爐冶煉方法為單、雙渣間歇式操作；所述制備的40Cr鋼是直徑為25mm，長度為70m的線鋼。

所述鐵水中各成分的質量百分數為：硅0.315～0.466%，錳0.288～0.310%，磷≤0.009%，硫≤0.065%；鐵水溫度≥l?350℃。

所述LF爐精煉流程為：鋼水進站-測溫、預吹氬氣-入位-送電、破渣殼-加熱、造白渣-測溫、取樣-調溫度、成分-測溫、取樣-喂絲-出位-軟吹氬氣-保溫加劑-鋼水出站；冶煉周期為60min，脫硫率為60%。

所述鋼水出站時組分平均含量百分數為：磷0.015%，硫0.007%，氧活度為10.2×10^-6。

所述連鑄實行全保護澆注，過熱度小于25%。

所述軋制工藝條件為：鋼坯陰陽面溫差≤150℃，預熱段溫度小于880℃。

按上述發明制備的水鋼40Cr鋼的性能如下：

夾雜物總級數≤0.3級；屈服強度914～1020MPa；抗拉強度1033～1190MPa；延展率13.36%～18.4%；斷面收縮率55.56～61.91；且與GB/T?3077-1999相比，最低屈服強度高出16.4%，最低抗拉強度高出5.4%。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。