[發(fā)明專利]一種新型電纜橋架無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310360487.X | 申請日: | 2013-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN103438280A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭月 | 申請(專利權)人: | 天長市東越電氣有限公司 |
| 主分類號: | F16L3/06 | 分類號: | F16L3/06 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 239300 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 電纜 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及電纜安裝設備技術領域,尤其涉及一種新型電纜橋架。
背景技術
隨著能源需求的日益增長,從一個地方到另一個地方的能源傳輸也變得重要。通過電纜進行電能的傳輸對于大型企業(yè)、購物中心等密集使用電能的公司實非常重要的。在諸如購物中心的這樣的商務中心和大型企業(yè)中為了確保電纜的安全性,同時,防止電纜造成視覺污染,通常使用多個電纜橋架來承載電纜。通過使用作為安裝組件的電纜橋架,大量電纜的鋪設變得便利,且在確保這些電纜安全性的同時消除了電纜帶來的視覺污染。現(xiàn)有技術中,部分電纜橋架采用組合式結構,將底板與側板進行拼合,存在連接不穩(wěn),容易松動等缺陷。
發(fā)明內容
為了解決背景技術中存在的技術問題,本發(fā)明提出了一種新型電纜橋架,其底板與側板連接緊密,不易松動。
本發(fā)明提出的一種新型電纜橋架,包括可承載電纜的底板和沿所述底板兩側縱向延伸的側板,所述側板與所述底板為分體成型,所述側板上設置有可與所述底板連接的限位結構,所述底板兩側分別與所述側板組接形成可放置所述電纜的托槽。
優(yōu)選地,所述側板包括豎直板、第一平板和第二平板,所述第一平板與所述第二平板相互平行并與所述豎直板固定連接,所述第一平板與所述豎直板相互垂直且與所述豎直板的側邊平行,所述限位結構為所述第一平板、所述第二平板、所述豎直板在所述豎直板同一側面上形成的限位槽,所述限位槽的槽寬與所述底板的高度大小一致。
優(yōu)選地,所述第二平板與所述豎直板底側連接,并向所述豎直板底側兩邊延展。
優(yōu)選地,所述側板還包括第三平板,所述第三平板與所述豎直板頂側固定連接并與所述第一平板平行。
優(yōu)選地,所述第一平板、所述第二平板的長度與所述豎直板的長度大小一致。
優(yōu)選地,所述第三平板的長度與所述豎直板的長度大小一致。
優(yōu)選地,所述第三平板與所述第二平板大小相等。
優(yōu)選地,所述底板具有均勻排列的凹凸結構。
優(yōu)選地,所述底板的兩側平直。
優(yōu)選地,所述側板的兩端平整。
本發(fā)明中,所述側板和所述底板采用分體成型,使用時將底板與側板進行組裝即可,使得加工工藝簡單,降低了制造成本和制造難度,同時,安裝簡單,便于搬運;通過在側板上設置限位結構,使得底板可以通過該限位結構與側板進行組裝,從而使得底板與側板之間連接緊密、不易松動;將側板與底板組裝之后,形成托槽,電纜可放置于該托槽內,確保了電纜的安全。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種新型電纜橋架的結構示意圖;
圖2為圖1所示新型電纜橋架中底板的結構示意圖;
圖3為圖1所示新型電纜橋架中側板的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示,圖1為本發(fā)明提出的一種新型電纜橋架的結構示意圖;圖2為圖1所示新型電纜橋架中底板的結構示意圖;圖3為圖1所示新型電纜橋架中側板的結構示意圖。
參照圖1、圖2和圖3,本發(fā)明提出的一種新型電纜橋架,包括可承載電纜的底板2和沿底板2兩側縱向延伸的側板1,側板1與底板2為分體成型,側板1上設置有可與底板2連接的限位結構,底板2兩側分別與側板1組接形成可放置電纜的托槽;底板2與側板1的制作材料可以根據(jù)需要進行選擇,為了提高安全性并保證底板2與側板1的強度,本實施例中,底板2與側板1均采用高強度玻璃鋼制作。
在本實施例中,其中,側板1包括豎直板11、第一平板12和第二平板13,第一平板12與第二平板13相互平行并與豎直板11固定連接,第一平板12與豎直板11相互垂直且與豎直板11的側邊平行,限位結構為第一平板12、第二平板13、豎直板11在豎直板11的側面上形成的限位槽,限位槽的槽寬與底板2的高度大小一致;限位結構具體采用限位槽,具有安裝簡單的優(yōu)點,在安裝時通過該限位槽,直接將底板2與側板1進行卡接即可,同時,該連接方式使得底板2與側板1安裝緊密且不易松動。
在具體設計過程中,第二平板13與豎直板11底側連接,并向豎直板11底側兩邊延展,由于整個橋架是通過側板1安裝在安裝面上,因此,該設計方式,增加了側板1與安裝面的接觸面積,從而提高了整個橋架安裝后的穩(wěn)定性。
在具體設計過程中,側板1還包括第三平板14,第三平板14與豎直板11頂側固定連接并與第一平板12平行,通過設置第三平板14,可以提高橋架的抗壓能力。
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