[發(fā)明專(zhuān)利]大口徑增強(qiáng)復(fù)合聚乙烯聚丙烯波紋管及其制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310360425.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103498977A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬志全;吳蓉;閔興;謝少華;粟陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海金山洋生管道有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/18
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/18;F16L9/133;B32B7/10;B32B27/08;B32B27/32;C08L23/06;C08L23/12;C08L23/08;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/09;B29C47/06
• 代理公司: 上海金盛協(xié)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242
• 代理人: 王松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管道技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種波紋管，尤其涉及一種大口徑增強(qiáng)復(fù)合聚乙烯聚丙烯波紋管；同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種上述波紋管的制備工藝。

背景技術(shù)

埋地管道由于被深埋在地下（用于排水、排污、通風(fēng)等），需要較大的承重力，波紋管是一種廣泛應(yīng)用于埋地的塑料管道。

現(xiàn)有的波紋管通常包括中空的內(nèi)壁及波紋狀外壁，內(nèi)壁與外壁通過(guò)高溫粘合在一起。由于是高溫粘合的方式，在波紋管的使用過(guò)程中，內(nèi)壁與外壁容易分開(kāi)，影響波紋管的使用。

此外，請(qǐng)參閱圖1，圖1為現(xiàn)有波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖。現(xiàn)有的波紋管包括波紋管主體1，波紋管主體1包括若干波紋形單元。波紋管主體1一端的兩個(gè)波紋形單元（圖1中的最右端）之間設(shè)有密封圈4’，另一端設(shè)有第二端部3；使用時(shí)，波紋管設(shè)置密封圈4’的一端與相鄰波紋管的第二端部3相互配合密封。

如圖1所示，現(xiàn)有的密封圈4’設(shè)置在兩個(gè)波紋形單元之間，由于兩個(gè)波紋形單元之間的間隙通常較大，需要大量耗材，從而造成成本浪費(fèi)；此外，兩個(gè)波紋形單元之間的間隙不規(guī)則，也為相應(yīng)密封圈的制造帶來(lái)一定困難。

此外，現(xiàn)有的波紋管制備材料包括FRPP（聚丙烯樹(shù)脂加玻璃纖維加材料）、HDPE材料、PP、PE等。

FRPP（聚丙烯樹(shù)脂加玻璃纖維加材料）具有優(yōu)異的力學(xué)性能，材料的彈性模量是通用塑料里較大的一種材料，通過(guò)增強(qiáng)后其彈性模量能達(dá)到1750—2000MPa，所以用這種材料制成的塑料管道具有較高的環(huán)剛度，能生產(chǎn)加工各種排水排污管道用于各種市政道路建設(shè)。但聚丙烯有低溫脆化現(xiàn)象有開(kāi)裂現(xiàn)象。

現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用較多的是HDPE材料的管道，使用這種原料生產(chǎn)的管材的缺點(diǎn)是材料的彈性模量小，抗壓強(qiáng)度、耐高溫差容易變形，尤其是在夏天施工時(shí)管材易軟易變形，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

如果將二種材料通過(guò)一種材料結(jié)合在一起來(lái)生產(chǎn)一種復(fù)合材料的管道這樣的管道具有剛性又有韌性是一種很有市場(chǎng)的排水排污管道。

有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計(jì)一種新的波紋管，以克服現(xiàn)有波紋管的上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種大口徑增強(qiáng)復(fù)合聚乙烯聚丙烯波紋管，可避免內(nèi)壁與外壁分層，提高波紋管的強(qiáng)度。

此外，本發(fā)明還提供一種大口徑增強(qiáng)復(fù)合聚乙烯聚丙烯波紋管的制備工藝，可避免內(nèi)壁與外壁分層，提高波紋管的強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種大口徑增強(qiáng)復(fù)合聚乙烯聚丙烯波紋管，所述波紋管包括：中空的內(nèi)壁、波紋狀外壁、粘合層；所述粘合層設(shè)置于內(nèi)壁與波紋狀外壁之間，將內(nèi)壁與波紋狀外壁緊密貼合；

其中，內(nèi)壁的制備材料以重量份數(shù)計(jì)包括如下組份：50～150份的高密度聚乙烯，20～100份的碳酸鈣，1～15份的相容劑，0.1～5份的光亮潤(rùn)滑劑，1～25份的吸水母粒，0.2～12份的色母粒；

波紋狀外壁的制備材料以重量份數(shù)計(jì)包括如下組份：20～100份的聚丙烯，50～150份的聚丙烯001，20～100份的碳酸鈣，1～25份的相溶劑，0.2～12份的光亮潤(rùn)滑劑，1～25份的吸水母粒，0.2～12份的色母粒，10份的聚丙烯及玻璃纖維；

粘合層為粘接樹(shù)脂材料，以重量份數(shù)計(jì)包括如下組份：20～100份的線性低密度聚乙烯，10～80份的高密度聚乙烯，0.01～0.5份的引發(fā)劑，0.2～10份的馬來(lái)酸酐，0.1～5份的潤(rùn)滑劑，0.2～10份的色母粒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)壁的制備材料以重量份數(shù)計(jì)包括如下組份：100份的高密度聚乙烯，50份的碳酸鈣，5份的相容劑，1.5份的光亮潤(rùn)滑劑，5份的吸水母粒，2份的色母粒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述波紋狀外壁的制備材料以重量份數(shù)計(jì)包括如下組份：50份的聚丙烯，100份的聚丙烯001，50份的碳酸鈣，5份的相溶劑，2份的光亮潤(rùn)滑劑，5份的吸水母粒，2份的色母粒，10份的聚丙烯及玻璃纖維。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述粘合層的粘接樹(shù)脂材料以重量份數(shù)計(jì)包括如下組份：60份的線性低密度聚乙烯，40份的高密度聚乙烯，0.05份的引發(fā)劑，2.0份的馬來(lái)酸酐，0.5份的潤(rùn)滑劑，2.0份的色母粒。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)壁的制備材料以重量份數(shù)計(jì)包括如下組份：100份的高密度聚乙烯，50份的碳酸鈣，5份的相容劑，1.5份的光亮潤(rùn)滑劑，5份的吸水母粒，2份的色母粒；