[發(fā)明專利]大尺寸薄壁鋼板的熱處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310360231.9
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN104372162A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設計）人: 李守江;雷雪;張智峰;李向;葉林春
• 申請（專利權）人: 上海重型機器廠有限公司
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46;C21D1/673
• 代理公司: 上海浦一知識產權代理有限公司 31211
• 代理人: 張驥

技術領域

本發(fā)明涉及一種鋼板的熱處理方法，具體涉及一種大尺寸薄壁鋼板的熱處理方法。

背景技術

隨著裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展，核電和化工等機械設備所需鋼板的規(guī)格尺寸不斷增大，而現(xiàn)有的鋼板專用淬火設備限制了鋼板的尺寸，只能采用傳統(tǒng)熱處理設備對超出專用淬火設備尺寸限制的鋼板進行熱處理。

由于鋼板的幾何形狀和尺寸規(guī)格，采用傳統(tǒng)熱處理方法，鋼板容易產生大范圍的不規(guī)則變形，并且變形難以控制，鋼板的尺寸和形狀得不到有效的保證。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種大尺寸薄壁鋼板的熱處理方法，它可以解決熱處理過程中薄壁鋼板變形嚴重的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明大尺寸薄壁鋼板的熱處理方法的技術解決方案為：

采用鋼板定位裝置和起吊裝置，對尺寸不小于4000×4000mm，厚度不大于50mm的薄壁鋼板工件進行熱處理；包括以下步驟：

第一步，組裝工件與鋼板定位裝置；

工序一，分別在多個工件的四個角打孔；工件下端的兩個孔的直徑大于下橫梁的直徑，以使裝配后下橫梁與工件的下端孔之間存在間隙；

工序二，將四根橫梁與多個工件連接在一起；

使兩根上橫梁穿過多個工件上端的兩孔；上橫梁與工件之間為剛性固定連接；

使兩根下橫梁穿過多個工件下端的兩孔；下橫梁與工件的下端孔之間留有間隙；

在工件與下橫梁的連接處，每個工件的左右兩邊分別通過定位鋼板固定；

工序三，將串有多個工件的四根橫梁的兩端分別剛性連接輔助板，組成鋼板裝爐模塊；

第二步，采用起吊裝置，將組裝好的鋼板裝爐模塊放入熱處理爐中進行加熱；

通過起吊裝置將鋼板裝爐模塊放置于爐底墊鐵上，對多個工件進行加熱；

第三步，加熱完畢，通過起吊裝置將鋼板裝爐模塊從熱處理爐中吊出，放入水槽進行淬火冷卻。

所述鋼板定位裝置包括兩塊方形的輔助板、兩根上橫梁、兩根下橫梁；輔助板的厚度大于工件的厚度，輔助板的四個角開孔，用于連接上下橫梁；輔助板下端的兩個孔的直徑大于下橫梁的直徑，以使裝配后下橫梁與輔助板的下端孔之間存在間隙。

所述輔助板的寬度與工件的寬度相同，輔助板的長度大于工件的長度。

所述起吊裝置包括一工字橫梁、四條鏈條、兩個底板，工字橫梁的四個角分別連接鏈條的一端，工字橫梁同側的兩條鏈條共同連接底板；兩個底板相對于工字橫梁平行設置。

所述工字橫梁的四個角設置有用于連接鏈條的安裝孔。

本發(fā)明可以達到的技術效果是：

本發(fā)明能夠對大尺寸薄壁鋼板的熱處理變形進行控制，從而解決薄壁鋼板在軋制或鍛壓完成后進行加熱并浸水處理過程中，容易產生變形的問題。

本發(fā)明對大尺寸薄壁鋼板進行熱處理，能夠減少鋼板的熱處理變形量，降低后續(xù)矯形難度。本發(fā)明能夠對鋼板進行批量化生產，每爐可一次性對多張鋼板一起進行熱處理，提高生產效率。

本發(fā)明能夠節(jié)省原材料和能源，同時還能夠提高效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

圖1是本發(fā)明的鋼板定位裝置與工件組裝形成的鋼板裝爐模塊的示意圖；

圖2是本發(fā)明的起吊裝置的示意圖；

圖3是本發(fā)明的起吊裝置的工字橫梁的示意圖，其中圖3a是圖3b的右視圖；

圖4是本發(fā)明的鋼板裝爐模塊與起吊裝置的組合示意圖；

圖5是圖4的側視圖。

圖中附圖標記說明：

1為輔助板，?????????????2為上橫梁，

3為下橫梁，?????????????4為定位鋼板，

5為工字橫梁，???????????6為鏈條，

7為底板，???????????????51為安裝孔，

10為工件，??????????????11為爐底墊鐵。

具體實施方式

本發(fā)明大尺寸薄壁鋼板的熱處理方法，采用鋼板定位裝置和起吊裝置，對尺寸不小于4000×4000mm，厚度不大于50mm的薄壁鋼板工件進行熱處理；

鋼板定位裝置包括兩塊方形的輔助板1、兩根上橫梁2、兩根下橫梁3；輔助板1的厚度大于工件10的厚度，輔助板1的寬度與工件10的寬度相同，輔助板1的長度（即上下距離）大于工件10的長度；輔助板1的四個角開孔；輔助板1下端的兩個孔的直徑大于下橫梁3的直徑，以使裝配后下橫梁3與輔助板1的下端孔之間存在間隙；

包括以下步驟：