[發明專利]陶瓷窯余熱利用系統

有效

• 申請號: 201310360192.2
• 申請日: 2013-08-18
• 公開（公告）號: CN103388990A
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 劉效洲;李瑞宇;何志鋒
• 申請（專利權）人: 佛山市廣旭節能自動化科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F01K27/00;F01K25/10
• 代理公司: 北京獻智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11434
• 代理人: 楊獻智;張春合

1.一種陶瓷窯余熱利用系統，包括：

爐體，所述爐體內設有爐膛；

噴嘴，所述噴嘴設置在所述爐體的一側端壁上；以及

煙氣管道，所述煙氣管道連接于所述爐體的另一側端壁上以將所述爐膛內產生的煙氣排出至煙囪；

其特征在于：

所述陶瓷窯余熱利用系統還包括沿所述煙氣管道的煙氣流動方向依次布置的用于使所述煙氣管道的煙氣與水、液態氨分別進行熱交換的水蒸發器、氨蒸發器。

2.如權利要求1所述的陶瓷窯余熱利用系統，其特征在于，所述氨蒸發器具有煙氣流路和流體流路，并且所述陶瓷窯余熱利用系統進一步包括渦輪發電機、第一螺桿發電機、第一冷凝器以及氨泵，其中，所述氨蒸發器的流體流路的出口、所述渦輪發電機、所述第一螺桿發電機、所述第一冷凝器、所述氨泵、所述氨蒸發器的流體流路的入口通過管線依次連接形成氨循環回路。

3.如權利要求1所述的陶瓷窯余熱利用系統，其特征在于，所述水蒸發器具有煙氣流路和流體流路，并且所述陶瓷窯余熱利用系統進一步包括風機、水泵以及熱交換器，所述熱交換器包括工質流路和空氣流路；來自所述水泵的水通過管線進入所述水蒸發器的流體流路的入口并在所述水蒸發器中與高溫煙氣進行熱交換而變成水蒸汽，水蒸汽通過管線進入所述熱交換器的工質流路；來自所述風機的環境空氣通過管線進入所述熱交換器的空氣流路并與所述工質流路內的水蒸汽進行熱交換而被預熱，預熱后的空氣通過管線輸送至所述噴嘴，而水蒸汽在所述熱交換器中遇冷變成水再次通過水泵進入所述水蒸發器的流體流路的入口循環。

4.如權利要求1所述的陶瓷窯余熱利用系統，其特征在于，所述氨蒸發器具有煙氣流路和流體流路，并且所述陶瓷窯余熱利用系統進一步包括渦輪發電機、第一螺桿發電機、第一冷凝器、第二螺桿發電機、第二冷凝器以及氨泵，其中，所述氨蒸發器的流體流路的出口、所述渦輪發電機、所述第一螺桿發電機、所述第一冷凝器、所述第二螺桿發電機、所述第二冷凝器、所述氨泵、所述氨蒸發器的流體流路的入口通過管線依次連接形成氨循環回路。

5.如權利要求4所述的陶瓷窯余熱利用系統，其特征在于，所述水蒸發器具有煙氣流路和流體流路，并且所述陶瓷窯余熱利用系統進一步包括引射器以及風機，所述引射器在所述氨循環回路中布置于所述氨蒸發器的流體流路的出口與所述渦輪發電機之間，并且所述引射器包括主入口和旁入口，所述氨蒸發器的流體流路的出口通過管線連接于所述引射器的主入口，所述水蒸發器的流體流路的出口通過管線連接于所述引射器的旁入口。

6.如權利要求5所述的陶瓷窯余熱利用系統，其特征在于，所述第一冷凝器包括工質流路和空氣流路，來自所述風機的環境空氣通過管線進入所述第一冷凝器的空氣流路并與所述工質流路內的工質進行熱交換而被預熱，預熱后的空氣通過管線輸送至所述噴嘴。

7.如權利要求6所述的陶瓷窯余熱利用系統，其特征在于，所述第一冷凝器的工質流路包括第一出口和第二出口，所述第一冷凝器的第一出口通過管線連接于所述第二螺桿發電機，所述第一冷凝器的第二出口通過管線經由水泵連接于所述水蒸發器的流體流路的入口。

8.如權利要求7所述的陶瓷窯余熱利用系統，其特征在于，來自所述水泵的水通過管線進入所述水蒸發器的流體流路的入口并在所述水蒸發器中與煙氣進行熱交換而變成低壓水蒸氣，低壓水蒸氣通過管線進入所述引射器的旁入口；來自所述氨泵的液態氨通過管線進入所述氨蒸發器的流體流路的入口并在所述氨蒸發器中與煙氣進行熱交換而變成3～5兆帕高壓氨蒸汽，3～5兆帕高壓氨蒸汽通過管線進入所述引射器的主入口，低壓水蒸氣和3～5兆帕高壓氨蒸汽經過所述引射器后變成1.5～3兆帕中壓混合蒸汽，1.5～3兆帕中壓混合蒸汽通過管線進入所述渦輪發電機做功后變成0.4～0.6兆帕混合蒸汽，0.4～0.6兆帕混合蒸汽通過管線進入所述第一螺桿發電機做功后變成0.08～0.12兆帕混合蒸汽。