[發明專利]米糠油混合溶劑浸出工藝

在審

• 申請號: 201310360059.7
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN104388183A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 陳曉
• 申請（專利權）人: 北京中天金谷科技股份有限公司
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10;C11B1/04;C11B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明所涉及的產品，應用于食用米糠油以溶劑油萃取食用油的浸出工藝技術領域。

背景技術：

米糠油作為一種健康營養油，在國際市場上很受青睞；富含谷維素的高烹級米糠油已風糜歐美、日本等發達國家。目前世界各國都積極尋找產量穩定的油料資源，而大米所產生的米糠列在首位；米糠是稻谷脫殼后依附在糙米的表面層上，占稻谷總質量的6-12％，含油率為16-22％是一種重要的可再生油料資源。我國米糠產量穩定，所產生的米糠油的理論產量約189萬噸。米糠油富含人體所需的多種不飽和脂肪酸，亞油酸和油酸比例為1∶1.1，接近WHO提出的最佳比例，其營養價值在食用油中名列前茅；其營養成分還富有谷維素、維生素E和谷畄醇等生理活性物質，尤其以谷維素含量居食用油之首。谷維素具有改善植物神經功能和內分泌調節的作用，此外還具有抗氧化和抗衰老等多種生理作用。

目前，國內米糠油大部分采用以正已烷、環己烷和環戊烷等組成的6號溶劑油進行浸出萃取；雖然出油率尚可，但米糠油中的營養物質谷維素損失較為嚴重，而且溶劑油使用量較大；造成生產成本較高。

發明內容：

本項目所涉及的工藝，針對米糠出油率和米糠油中的營養物質谷維素損失和的問題；提供一種混合溶劑油浸出萃取米糠油的工藝。

本工藝采用異丙醇和六號溶劑1∶1的比例組成的混合溶劑油，對膨化后的米糠進行浸出萃取米糠油。參數控制：浸出溫度40℃、料液比5mL/g、浸出時間70min。首先米糠通過平刮板輸送機輸送到膨化機進行膨化工藝，使米糠的體表面積增大，食用油脂分布在米糠的表層；提高米糠油的出油率。膨化后的米糠通過埋刮板輸送機輸送到浸出器內，通過提供的異丙醇和六號溶劑1∶1的比例組成的混合溶劑油進行萃取食用油脂。浸出后的米糠油經混合溶劑分離回收后，輸送到毛油池內暫存然后進入精煉車間進行精煉工序。浸出后米糠中含有大量的混合溶劑油，米糠濕粕經埋刮板輸送機輸送到蒸脫機內，通過蒸汽加熱使米糠濕粕中混合溶劑油蒸發出來；經過蒸脫機上設有的拔氣管將混合溶劑汽體輸送到冷凝系統，進行溶劑油回收重復使用。米糠濕粕通過蒸脫機蒸發溶劑油變成干粕后，輸送到粕庫內儲存。

采用上述工藝，米糠出油率可達16.40％，谷維素的含量為1.3740％；這樣既提高了米糠油營養價值，滿足消費者的需求；同時增長了經濟效益。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，圖1是米糠油混合溶劑浸出工藝的原理圖。

如圖1所示：平刮板輸送機1、一號進料斗2、膨化機3、二號進料斗4、一號埋刮板輸送機5、存料箱6、一號密封絞龍7、浸出器8、二號埋刮板輸送機9、二號密封絞龍10、蒸脫機11。

具體實施方式：

本發明的工藝具體流程，米糠通過平刮板輸送機1經一號進料斗2輸送到膨化機3進行膨化工藝；膨化后的米糠，通過二號進料斗4、一號埋刮板輸送機5輸送到存料箱6內暫存；通過浸出器8上設有的一號密封絞龍7，將膨化后的米糠輸送到浸出器8內，通過提供的異丙醇和六號溶劑的混合溶劑油進行萃取食用油脂。浸出后米糠濕粕經二號埋刮板輸送機9輸送二號密封絞龍10，通過蒸脫機11上設有的二號密封絞龍10將米糠濕粕輸送到蒸脫機11內；通過蒸汽加熱，使米糠濕粕中混合溶劑油蒸發出來；經過蒸脫機11上設有的拔氣管將混合溶劑汽體輸送到冷凝系統，進行溶劑油回收重復使用。米糠濕粕通過蒸脫機蒸發溶劑油變成干粕后，輸送到粕庫內儲存。