[發明專利]一種PVC用液體復合穩定劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201310359995.6 | 申請日: | 2013-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN103450589A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 季興德;卞志勇;王新濤;陳新春;張茂儒;張瑞林 | 申請(專利權)人: | 泰山體育產業集團有限公司;樂陵泰山人造草坪產業有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/526;C08K5/15;C08K5/103;C08K5/13 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 253600 山東省德州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pvc 液體 復合 穩定劑 及其 制備 方法 | ||
(一)????????技術領域
????本發明涉及液體復合穩定劑合成領域,特別涉及一種PVC用液體復合穩定劑及其制備方法。
(二)????????背景技術
目前,國內液體復合穩定劑的合成工藝,多采用幾種金屬離子的脂肪酸鹽分步合成,然后根據不同金屬成分的含量要求,再按比例進行調配。這一工藝存在如下缺陷:(1)工藝路線較長,造成的環節浪費較大;(2)因為分步計量容易導致含量不準確;(3)因為步驟較多,導致的能耗較多,造成成本偏高;(4)由于步驟較多,造成的效率較低。
(三)????????發明內容
????本發明為了彌補現有技術的不足,提供了一種步驟簡單、生產成本低的PVC用液體復合穩定劑及其制備方法。
本發明是通過如下技術方案實現的:
一種PVC用液體復合穩定劑,其特征為,由以下重量份數的原料制成:脂肪酸20-35份、氧化鋅1-5份、氫氧化鋇10-20份、氧化鎘2-8份、溶劑油30-70份、抗氧劑1-3份、磷酸酯10-15份、環氧酯4-10份。
本發明的更優方案為:
所述脂肪酸為環烷酸、異辛酸、新癸酸和C6-C9混合脂肪酸中的一種或多種,其中,環烷酸酸值不低于190mgKOH/g。
所述溶劑油為25#變壓器油、200#溶劑油、3#白油和1500#溶劑油中的一種或多種。
所述抗氧劑為雙酚A、1010和264中的一種或多種。
所述磷酸酯為亞磷酸三苯酯,酯含量不低于99%。
所述環氧酯的環氧值不低于4%,酸值不高于0.3%。
本發明所述的PVC用液體復合穩定劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)將50-70%的脂肪酸加入反應釜,然后加入溶劑油,升溫到80℃后加入氧化鋅,反應至固體物消失,再加入氧化鎘,反應至固體物消失,反應過程中開啟真空系統;
(2)往反應釜中添加剩余的脂肪酸,然后加入氧化鋇,開啟真空系統,升溫至110℃,反應至固體消失,并將水分脫除干凈;
(3)往反應釜中加入抗氧劑,升溫至140℃溶解,再加入磷酸酯,混合均勻后加入環氧酯,再次混合均勻,補入反應過程中流失的溶劑,攪拌均勻;
(4)使反應釜內液體降溫至60℃后板框過濾,得到成品。
本發明生產工藝簡單,原料易得,生產成本低,能有效減少浪費,降低成本,更好的滿足市場對高性價比的復合穩定劑的需求。
(四)????????具體實施方式
實施例1:
取異辛酸15.2公斤,1500#溶劑油44公斤,加入反應釜中,升溫到80℃,加入氧化鋅0.63公斤,攪拌反應至氧化鋅全部溶解;再加入氧化鎘3.47公斤,繼續反應,至物料由紅變為無色;加入新癸酸12.47公斤,然后繼續陸續加入氫氧化鋇14公斤,反應、升溫至110℃,同時開啟真空泵,至真空脫出水分達到理論量的99%以上,結束反應。
在上述反應物中加入抗氧劑雙酚A,保溫140℃,溶化后,加入環氧酯、亞磷酸三苯酯、溶劑油攪拌均勻,降溫至60℃過濾得成品。
所得液體復合穩定劑進行測試,靜態熱穩定時間180℃,55分鐘物料變黑。壓延膜,霧度5.2%。
實施例2:
取異辛酸15.2公斤,1500#溶劑油44公斤,加入反應釜中,升溫到80℃,加入氧化鋅0.63公斤,攪拌反應至氧化鋅全部溶解;再加入氧化鎘3.47公斤,繼續反應,至物料由紅變為無色;加入新癸酸7.5公斤,然后繼續陸續加入氫氧化鋇14公斤,反應、升溫至110℃,同時開啟真空泵,至真空脫出水分達到理論量的99%以上,結束反應。
在上述反應物中加入抗氧劑雙酚A,保溫140℃,溶化后,加入環氧酯、亞磷酸三苯酯、溶劑油攪拌均勻,降溫至60℃過濾得成品。
所得液體復合穩定劑透明度不好,靜態熱穩定時間180℃,48分鐘物,壓延薄膜,膜霧度18%。
實施例3:
取異辛酸15.2公斤,三號白油44公斤,加入反應釜中,升溫到80℃,加入氧化鋅0.63公斤,攪拌反應至氧化鋅全部溶解;再加入氧化鎘3.47公斤,繼續反應,至物料由紅變為無色;加入新癸酸12.47公斤,然后繼續陸續加入氫氧化鋇14公斤,反應、升溫至110℃,同時開啟真空泵,至真空脫出水分達到理論量的99%以上,結束反應。
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