[發(fā)明專利]一種纖維素納米纖維/聚乳酸復(fù)合膜的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310359344.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103387688A | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李大綱;李明珠;潘佳;陳振東;李雪婷;胡月;薛瑩瑩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08J5/18 | 分類號(hào): | C08J5/18;C08J7/00;C08L67/04;C08L1/02;D21C5/00 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 210037 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維素 納米 纖維 乳酸 復(fù)合 制備 方法 | ||
1.一種纖維素納米纖維/聚乳酸復(fù)合膜的制備方法,其特征是該方法包括如下步驟:
1)原料預(yù)處理,利用苯醇抽提的方法去除原料中的雜質(zhì)和萜烯類化合物;
2)化學(xué)處理,去除原料中的木質(zhì)素和半纖維素;
3)機(jī)械處理,制備纖維素納米纖維懸浮液;
4)制備納米纖維素膜,利用真空抽濾法制備納米纖維素膜;
5)用混溶法制備納米纖維素/聚乳酸復(fù)合膜材料:或用浸漬法制備納米纖維素/聚乳酸復(fù)合膜材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素納米纖維/聚乳酸復(fù)合膜的制備方法,其特征是所述的步驟1)原料處理;利用苯醇抽提去除木質(zhì)纖維原料中含有的雜質(zhì),它們包括萜烯類化合物、脂肪、蠟、糖、鞣質(zhì)、多酚類物質(zhì)、色素、水溶性聚糖、鹽類物質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維素納米纖維/聚乳酸復(fù)合膜的制備方法,其特征是所述的利用苯醇抽提去除木質(zhì)纖維原料中含有雜質(zhì)具體法是,苯醇抽提在電子天平上稱取10g的木粉,置于索氏抽提器中,量取100ml的甲苯和50ml的乙醇混合,利用甲苯與乙醇的體積比為2:1的溶液對(duì)木粉進(jìn)行6個(gè)小時(shí)的抽提;去除其中的雜質(zhì),抽提完后,利用乙醇進(jìn)行清洗,過濾后置于室溫下干燥,待完全干燥后取用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素納米纖維/聚乳酸復(fù)合膜的制備方法,其特征是所述的步驟2)化學(xué)處理:將干燥好的木粉置于400ml的蒸餾水中,稱取3.7g?的亞氯酸鈉放入溶液中,再量取3ml的冰醋酸放入溶液中,之后將溶液置于水浴鍋中在75℃下處理1個(gè)小時(shí),此過程中要不斷的攪拌且燒杯要密封,之后這個(gè)過程重復(fù)6次,每次分別加入3.7g亞氯酸鈉和3ml的冰醋酸,處理完后,用蒸餾水洗滌,使得溶液的pH值呈中性,配置濃度為6%的氫氧化鉀溶液,將木粉置于氫氧化鉀溶液中,置于水浴鍋中在90℃下處理2個(gè)小時(shí),去除半纖維素,為了完全去除木質(zhì)素,還需要對(duì)木粉進(jìn)行亞氯酸鈉再處理三次,為了完全去除半纖維素,還須進(jìn)行氫氧化鉀再處理,但氫氧化鉀的濃度由原先的6%變?yōu)?%,之后用1%的鹽酸在80℃下處理2個(gè)小時(shí),即得到純化的纖維素纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素納米纖維/聚乳酸復(fù)合膜的制備方法,其特征是所述的步驟3)機(jī)械處理:將得到的纖維素纖維配成溶液,通過四種不同的方法制得納米纖維素:它們是(1)纖維素纖維經(jīng)過研磨機(jī)預(yù)處理30min,得到纖維素微米纖維素,之后利用細(xì)胞粉碎機(jī)超聲處理60min,得到納米纖維素;(2)纖維素纖維經(jīng)過研磨機(jī)預(yù)處理30min,之后將得到的微米纖維素在高壓均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)8?次,得到納米纖維素;(3)纖維素纖維在研磨機(jī)中研磨60min得到納米纖維素;(4)纖維素纖維在細(xì)胞粉碎機(jī)中預(yù)處理60min,之后在高壓均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)8次,得到納米纖維素。
6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素納米纖維/聚乳酸復(fù)合膜的制備方法,其特征是所述的步驟4)制備納米纖維素膜:將權(quán)利要求1中所述的3)機(jī)械處理和權(quán)利要求5所述的機(jī)械處理方法制得的納米纖維素懸浮液,在常溫下攪拌1個(gè)小時(shí),取400ml?1%的納米纖維素懸浮液倒入布氏漏洞中,開啟真空泵,開始抽濾,待蒸餾水完全抽干后,將納米纖維素膜取下,置于兩塊玻璃板中,放于真空干燥箱中干燥24小時(shí),完全干燥后取出,既得納米纖維素膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素納米纖維/聚乳酸復(fù)合膜的制備方法,其特征是所述的步驟5)用混溶法制備納米纖維素/聚乳酸復(fù)合膜材料:將聚乳酸和納米纖維素在真空干燥箱中干燥24小時(shí)以上,稱取4.95g的聚乳酸和50ml二氯甲烷倒入燒杯中,將燒杯放于磁力加熱攪拌器中,在常溫下攪拌,直到聚乳酸顆粒完全溶解2個(gè)小時(shí),將0.05g冷凍干燥的納米纖維素放入溶劑二氯甲烷中超聲10min,超聲完成后將分散的納米纖維素倒入聚乳酸溶液中,在常溫下攪拌12個(gè)小時(shí),待納米纖維素完全分散在聚乳酸中后,將混合溶液流延在鐵盤中,鐵盤在常溫下干燥12個(gè)小時(shí),再在60℃的真空干燥箱中干燥24小時(shí),揭下膜,得到納米纖維素/聚乳酸復(fù)合膜,納米纖維素含量是1%;或用浸漬法制備納米纖維素/聚乳酸復(fù)合膜材料:將聚乳酸在45℃的真空干燥箱中干燥24小時(shí)以上,稱取5g的聚乳酸和50ml的二氯甲烷倒入燒杯中,將燒杯放于磁力加熱攪拌器中,在常溫下攪拌,直到聚乳酸顆粒完全溶解,約2個(gè)小時(shí),將所制備的納米纖維素膜浸漬在聚乳酸溶液8個(gè)小時(shí),取出在常溫下干燥12個(gè)小時(shí),在60℃的真空干燥箱中干燥24小時(shí),得到納米纖維素/聚乳酸復(fù)合膜,納米纖維素的含量是58%。
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