[發明專利]狀態控制式工質自動灌裝機有效
| 申請號: | 201310359152.6 | 申請日: | 2013-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN103398611A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 李居強;楊俊強 | 申請(專利權)人: | 浙江嘉熙光電設備制造有限公司 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 314117 浙江省嘉興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 狀態 控制 工質 自動 灌裝 | ||
1.一種狀態控制式工質自動灌裝機,其特征在于:它包括工質儲罐(1)、緩沖罐(2)、加熱器(3)、工質狀態控制罐(4)、工質回收罐(5)、灌裝頭(6)、壓封頭(7)和二氣缸(81、82);該工質儲罐(1)通過安裝有高壓閥F1的管路連接緩沖罐(2);該緩沖罐(2)上安裝有釋放閥F2,并分別通過安裝有閥門F3和閥門F4的管路與工質狀態控制罐(4)連接;該工質狀態控制罐(4)上安裝有加熱器(3),以及安裝有溫度變送器(9)和壓力變送器(10);該工質狀態控制罐(4)通過安裝有高壓閥F5的管路連接灌裝頭(6),該灌裝頭(6)連接裝有電磁閥F8的第一氣缸(81);該灌裝頭(6)進一步通過安裝有高壓閥F6的管路連接工質回收罐(5);該壓封頭(7)則連接裝有電磁閥F9的第二氣缸(82);上述的二氣缸(81、82)、加熱圈R7、高壓閥F1、釋放閥F2、閥門F3、閥門F4、高壓閥F5、高壓閥F6、電磁閥F8和電磁閥F9均由PLC自動控制系統連接控制,上述溫度變送器(9)和壓力變送器(10)均連接到PLC自動控制系統的信號輸入端。
2.根據權利要求1所述的狀態控制式工質自動灌裝機,其特征在于:所述的工質儲罐(1)和緩沖罐(2)之間可增設壓力泵裝置。
3.根據權利要求1所述的狀態控制式工質自動灌裝機,其特征在于:所述的灌裝頭(6)設有灌裝壓密頭,壓密密封圈。
4.根據權利要求1所述的狀態控制式工質自動灌裝機,其特征在于:所述的PLC自動控制系統包括PLC可編程控制器和狀態顯示與操作屏。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的狀態控制式工質自動灌裝機,其特征在于:所述的工質自動灌裝機的具體工作流程如下:
a.工質儲罐(1)出口朝下放置,經高壓閥F1流入工質緩沖罐(2),同時打開工質緩沖罐(2)的釋放閥F2,緩沖罐(2)工質灌滿后關閉高壓閥F1、釋放閥F2;
b.打開閥門F3和閥門F4,工質緩沖罐(2)與工質狀態控制罐(4)形成連通器,工質進入工質狀態控制罐(4),關閉閥門F3和閥門F4;
c.打開加熱圈R7,溫度達到要求后關閉加熱圈R7,壓力隨溫度達到要求;
d.一定溫度下的工件置于定位處,電磁閥F8打開,第一氣缸(81)帶動灌裝頭(6)壓下工件工藝口上,并密閉;
e.打開高壓閥F5,工件內充入工質,關閉高壓閥F5;
f.打開高壓閥F6,回收工件內工質,壓力平衡后關閉高壓閥F6;
g.再次打開高壓閥F5,工件充滿工質后打開電磁閥F9,第二氣缸(82)帶動壓封頭(7)壓封工藝管,關閉高壓閥F5;
h.再次打開高壓閥F6,回收殘余工質,關閉高壓閥F6;
i.關閉電磁閥F8,第一氣缸(81)帶動灌裝頭(6)升起;
j.工藝口焊封,焊封后關閉電磁閥F9,第二氣缸(82)帶動壓封頭(7)升起;
k.取出工件;若工質狀態控制罐(4)內溫度壓力仍滿足要求,繼續執行步驟d灌裝第二件工件;若壓力小于要求值,重復執行步驟a。
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