[發明專利]一種雙列鏈式定量自動澆鑄機有效
| 申請號: | 201310357919.1 | 申請日: | 2013-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN103447482A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 徐養良;楊尚平;龐鴻勇;李友興;沙梅;寧重陽;王憲法;楊旸;張繼潤;王沖;張邦琪;楊偉;舒波 | 申請(專利權)人: | 云南銅業股份有限公司;云南聚焦科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D5/04 | 分類號: | B22D5/04;B22D25/04;B22D39/04 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268 | 代理人: | 王永文;劉文求 |
| 地址: | 650051 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鏈式 定量 自動 澆鑄 | ||
技術領域
本發明涉及金屬熔體澆鑄設備領域,尤其涉及一種雙列鏈式定量自動澆鑄機。
背景技術
在冶煉行業中,為了獲得高純度的貴重金屬,通常需經過電解工序,為此需先制備電解所用的陽極。目前,大多數電解用陽極為采用金屬模鑄造成形,典型的生產工藝仍為手工操作:先將熔煉好的金屬溶液倒入吊包,用天車吊運的方式將吊包輸送至金屬模具前,手動傾轉吊包將金屬溶液注入模具,冷卻成形后脫模即可獲得陽極的最后成品。這種傳統技術存在下列缺點:
1、工人直接面對熔融金屬液操作,溫度高,煙塵大,工作環境惡劣。
2、人工鑄造操作最終的陽極重量偏差大,且金屬溶液流向不穩定,容易產生飛邊毛刺,影響鑄件的質量。
3、對于重量在10~20公斤左右的小陽極來說,工作量非常大,脫模困難,生產效率低。
因此,現有技術還有待于改進和發展。
發明內容
鑒于上述現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種雙列鏈式定量自動澆鑄機,旨在解決現有的陽極制造技術產品質量差、工作量大、生產效率低、操作不便的問題。
本發明的技術方案如下:
一種雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,包括:中頻電爐、電子定量澆鑄裝置、輸送機、固定撞塊,所述中頻電爐設置在輸送機的前端,用于盛裝熔煉好的金屬熔體;所述電子定量澆鑄裝置設置在中頻電爐及輸送機之間,用于稱量金屬熔體;在所述輸送機上設置有用于金屬熔體成型的若干間隔設置的模具,在所述輸送機上還設置有用于驅動模具在輸送機上循環移動的動力裝置;所述固定撞塊設置在輸送機的末端,用于當輸送機上的模具移動至固定撞塊的位置時將模具中成型好的陽極磕出脫模。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,所述中頻電爐通過一轉軸設置在一電爐機架上,所述中頻電爐的兩側各設置有一用于驅動中頻電爐繞轉軸轉動的傾轉油缸。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,在所述中頻電爐與電子定量澆鑄裝置之間設置有一用于將中頻電爐中倒出的金屬熔體導入到電子定量澆鑄裝置中的保溫溜槽。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,保溫溜槽與水平線的夾角為10~15°,并且保溫溜槽靠近電子定量澆鑄裝置的一端向下傾斜設置。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,所述電子定量澆鑄裝置包括中間澆包、澆鑄油缸、澆鑄機架、電子秤,所述中間澆包鉸接在所述澆鑄機架上方,所述澆鑄油缸的活塞桿端與中間澆包鉸接,所述澆鑄油缸的油缸缸體端與澆鑄機架鉸接,澆鑄油缸驅動中間澆包繞澆鑄機架的鉸軸轉動,所述電子秤設置在澆鑄機架的底端。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,所述輸送機包括輸送機架,在所述輸送機架靠近電子定量澆鑄裝置的一端設置有澆口杯。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,所述動力裝置包括從動鏈輪組、主動鏈輪組、液壓馬達、傳動鏈,所述從動鏈輪組與主動鏈輪組通過傳動鏈連接,所述主動鏈輪組由液壓馬達驅動作定軸轉動。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,所述模具等距鉸接在傳動鏈上。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,所述傳動鏈設置有兩條,并且平行設置。
所述的雙列鏈式定量自動澆鑄機,其中,所述主動鏈輪組下方設置有冷卻水池,在冷卻水池的底部設置有出料斗。
有益效果:本發明的自動澆鑄機,通過在電子定量澆鑄裝置定量精確,自動化程度高,可靠性好;并利用中頻電爐保溫,容易實現最佳澆鑄溫度,澆鑄質量好;對于金屬熔點溫度無限制,特別適合高溫金屬熔液的鑄造。
附圖說明
圖1為本發明雙列鏈式定量自動澆鑄機較佳實施例的結構示意圖。
圖2為圖1所示雙列鏈式定量自動澆鑄機前端的結構示意圖。
圖3為本發明雙列鏈式定量自動澆鑄機另一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
本發明提供一種雙列鏈式定量自動澆鑄機,為使本發明的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下對本發明進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明一種雙列鏈式定量自動澆鑄機,其包括:中頻電爐、電子定量澆鑄裝置、輸送機、固定撞塊。通過本發明中的中頻電爐來對金屬熔體進行保溫,以保證澆鑄溫度,并利用電子定量澆鑄裝置來確保精確定量,提高產品質量,利用輸送機循環移動模具,從而提高了生產效率。
下面結合附圖1、2和3來對本發明的結構進行具體說明。
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