[發明專利]一種濕煙氣煙道內壁冷凝液收集裝置

有效

• 申請號: 201310357908.3
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN103438470A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 戴永陽;靳慶新;趙江明
• 申請（專利權）人: 上海迪夫格環境科技有限公司
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

本發明涉及濕煙氣煙道內側的設計技術領域，尤其涉及一種濕煙氣煙道內壁冷凝液收集裝置。

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背景技術

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝是當今世界各國應用最多和最成熟的工藝，也是國內火電廠脫硫的主導工藝。我國300MW以上的火電機組超過90%采用石灰石－石膏濕法煙氣脫硫（WFGD）技術，石灰石-石膏濕法脫硫系統中吸收塔出口煙氣溫度在50℃左右，而我國《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》（DL/T5196－2004）規定“設計工況下脫硫后煙囪入口的煙氣溫度一般應達到80℃以上排放”，所以早期安裝的WFGD系統基本上都配套有煙氣換熱器（Gas-Gas?Heater，GGH）。但是在實際運行中，GGH部件會出現嚴重的腐蝕、換熱元件堵塞等問題，影響WFGD系統的安全穩定運行。鑒于《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》“在滿足環保要求且煙囪和煙道有完善的防腐和排水措施并經技術經濟比較合理時也可以不設煙氣換熱器”，所以后期設計的WFGD系統很少安裝GGH，原有的WFGD系統也開始取消GGH裝置。

在實際運行過程中，無GGH的WFGD系統的飽和凈煙氣直接通過濕煙囪排向大氣時，易產生“煙囪雨”或酸霧沉降現象，帶來新的環保問題。

“煙囪雨”或酸霧沉降現象成因分析如下：

（1）煙氣的夾帶液

?原煙氣經過噴淋層洗滌，并經除霧器除霧后，從吸收塔出口、經連接煙道至煙囪頂部排放的過程中，小于50um直徑的液滴，隨煙氣流一起排放。

（2）煙氣的冷凝液

?原煙氣經過噴淋層洗滌，并經除霧器除霧后，從吸收塔出口、經連接煙道至煙囪內襯頂部排放的過程中，通常會有0.5~1.0℃的溫降，從而導致了煙氣的飽和-冷凝產生了小液滴。

（3）煙氣二次夾帶液

從除霧器帶走的液滴及冷凝產生的液滴，會在煙道內壁上聚集。隨著液滴的不斷沉積，它們便會受到自身重力的向下拉力，同時，煙氣也會對液體施加一個與煙氣流同一方向的拉力，當來自煙氣的力達到超出液滴自身重力時，液體便會重新進入煙氣流并被夾帶出煙囪。

濕煙道內壁的被帶走的冷凝液液滴都比較大，通常它們是造成“煙囪雨”或酸霧沉降現象的主要因素之一。

目前常規的濕煙道結構大都沒有考慮煙道內壁容易結露的情況，也不具備濕煙道內壁冷凝液收集的功能。

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發明內容

本發明的目的是提供一種能耗低、可靠性高的濕煙氣煙道內壁冷凝液收集裝置，能夠有效收集濕煙氣煙道內壁冷凝液，并通過導流管排到煙道外部，有效避免濕煙道內壁的冷凝液被煙氣流二次夾帶排到大氣中，從而有效緩解煙囪附近的酸霧沉降或煙囪雨現象的發生。

本發明為一種濕煙氣煙道內壁冷凝液收集裝置,?包括至少一組收集結構，每組收集結構包括：

收集槽，固定設置于煙道的內壁的頂部和兩側，且所述收集槽的槽口的朝向與所述煙道內煙氣的流動方向相反，所述收集槽兩端設置有開口；

排水槽，設置于所述煙道內壁的底部，所述收集槽兩端的開口與所述排水槽相對，所述收集槽內收集的冷凝液流入所述排水槽內；

導流管，與所述排水槽相連，所述排水槽內的冷凝液通過所述導流管排出所述煙道。

一些實施例中，所述排水槽與所述導流管之間設置有排液閥，且所述排液閥為耐腐蝕閥，所述排液閥用于及時將所述排水槽內的冷凝液排出。

一些實施例中，所述導流管上還設置有沖洗閥，且所述沖洗閥為耐腐蝕閥，所述沖洗閥用于定時對所述導流管進行沖洗。

一些實施例中，所述收集槽的截面呈“L”型。

一些實施例中，所述收集槽與所述煙道的徑向呈夾角γ傾斜，且所述收集槽的傾斜方向與所述煙道內煙氣的流動方向相同。

一些實施例中，所述夾角γ的范圍為10°≤γ≤20°。

一些實施例中，所述排水槽底部與所述煙道底部呈夾角α傾斜，且所述排水槽底部向所述煙道底部的下方傾斜。

一些實施例中，所述夾角α的范圍為5°≤α≤30°。

一些實施例中，所述收集槽和所述排水槽的材料與所述煙道的材料相同，所述導流管采用玻璃纖維增強塑料或聚丙烯塑料或碳鋼襯塑或碳鋼襯膠或合金材料。

本發明由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比具有如下有益效果：

（1）適用范圍廣：可用于圓形或矩形等形狀的各種尺寸的濕煙氣煙道；

（2）能耗低：濕煙氣煙道內壁安裝冷凝液收集裝置后，濕煙氣煙道內壁冷凝液收集裝置無需額外的能耗運行；