[發明專利]一種耐熱鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 201310357585.8
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN103397266A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 張錦紅;皇志富;高義民;展益彬;馬利峰;邢建東
• 申請（專利權）人: 上海卓然工程技術有限公司;卓然（靖江）設備制造有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C38/58;C22C33/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵;李玉秋

1.一種耐熱鋼，其特征在于，由以下化學成分組成：

2.根據權利要求1所述的耐熱鋼，其特征在于，所述稀土選自Ce、La與Y中的一種。

3.一種權利要求1所述的耐熱鋼的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將第一質量份的Fe與0.3～1.0wt%的C、1.0～2.5wt%的Si、0.3～2.5wt%的Mn、15～25wt%的Cr、5～15wt%的Ni、0.1～2.0wt%的Mo、0～0.03wt%的S、0～0.03wt%的P混合熔煉，得到鋼液；

將第二質量份的Fe覆蓋于0.05～0.5wt%的稀土表面，倒入所述鋼液，靜置，得到耐熱鋼；

所述稀土的粒徑為納米級和/或微米級。

4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述稀土的平均粒徑為150nm～600μm。

5.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述第二質量份的Fe的質量為稀土質量的0.3%～0.7%。

6.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述混合熔煉的具體步驟為：將第一質量份的Fe與0.3～1.0wt%的C、0～0.03wt%的S、0～0.03wt%的P混合加熱至熔清，，再加入1.0～2.5wt%的Si與0.3～2.5wt%的Mn，繼續加熱，進行第一次脫氧后，加入15～25wt%的Cr、5～15wt%的Ni與0.1～2.0wt%的Mo，然后進行第二次脫氧，除渣，鎮靜，得到鋼液。

7.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述稀土通過球磨活化得到。

8.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述稀土按照以下方法進行制備：

將稀土塊料進行人工破碎后與溶劑混合后，在惰性氣體保護的條件下進行球磨，得到稀土。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述球磨過程中磨球與稀土的質量比為（5～15）：1。

10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述球磨的時間為20～80h。