[發(fā)明專利]方、圓連鑄坯自動火焰切割機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310357516.7
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN103406637A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈偉民
• 申請（專利權(quán)）人: 上海新中冶金設(shè)備廠
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10;B23K7/00
• 代理公司: 上海宏威知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31250
• 代理人: 金利琴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種方、圓坯自動火焰切割機(jī)，尤其涉及一種用于把矯直的運行中的方、圓鑄坯切割成所需的定尺長度的方、圓連鑄坯自動火焰切割機(jī)。

背景技術(shù)

方、圓連鑄坯自動火焰切割機(jī)是方、圓坯連鑄機(jī)的后部主要設(shè)備，用于把矯直的運行中的鑄坯切割成所需的定尺長度。當(dāng)鑄坯到達(dá)該切割位置時，切割機(jī)上的同步夾鉗夾緊鑄坯，使切割機(jī)與鑄坯同步運行，切割機(jī)割槍動作將鑄坯切斷。

如圖1所示，該方、圓坯連鑄自動火焰切割機(jī)中的邊緣探測機(jī)構(gòu)包括兩個同步夾鉗和一個割槍4。為簡明起見，未示出切割機(jī)上的其他部件，這些部件屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員都明了的常規(guī)技術(shù)，因此不作詳細(xì)說明。

割槍4通過割槍臂9安裝到切割機(jī)的車體上，割槍臂9連接到割槍軸8使得割槍臂9和割槍4一起繞割槍軸8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擺動，其行走軌跡以割槍軸8為中心作圓弧運行。

每個同步夾鉗由上夾臂2、轉(zhuǎn)動軸和下夾鉗3組成。上夾臂2連接氣缸1，下夾鉗3用于夾持鑄坯，轉(zhuǎn)動軸安裝在車體上，分別位于割槍軸8的兩側(cè)。通過氣缸1的驅(qū)動，各個同步夾鉗可以轉(zhuǎn)動軸的中心7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擺動。

在其中一個下夾鉗3（圖1中為左側(cè)的下夾鉗）安裝一套對準(zhǔn)割槍臂9的割槍位置微調(diào)裝置5來調(diào)整割槍4相對鑄坯6的位置。從而使得割槍4的初始位置恰好處在鑄坯6邊緣的位置。預(yù)調(diào)時先將夾鉗夾緊鑄坯6，然后調(diào)整割槍位置微調(diào)裝置5，使割槍4中心對準(zhǔn)鑄坯6邊緣，并鎖緊裝置。

這樣，當(dāng)實際進(jìn)行切割時，鑄坯到達(dá)割槍4的位置，氣缸1帶動兩下夾鉗3夾緊鑄坯。此時，下夾鉗3上的割槍位置微調(diào)裝置5推動割槍臂9上的割槍軸同時旋轉(zhuǎn)，割槍4隨下夾鉗3到達(dá)鑄坯6邊緣。然后割槍火焰對鑄坯6邊緣進(jìn)行預(yù)熱。隨后，電機(jī)就帶動割槍臂9擺動，對鑄坯6進(jìn)行切割。

然而，因為方、圓坯連鑄中因為二冷段周邊冷卻水量不均勻，導(dǎo)致鑄坯6局部收縮而造成的鑄坯6跑偏帶來鑄坯邊緣發(fā)生位移。上述機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動軸的中心7離開割槍軸8有一定的距離，一旦鑄坯6跑偏，下夾鉗3夾緊鑄坯6后，會造成夾鉗和割槍預(yù)熱點的位移。

如圖2a所示，例如，當(dāng)鑄坯6不發(fā)生偏移時，下夾鉗3與切割機(jī)中心線的夾角α1=1.94°，而割槍4與切割機(jī)中心線的夾角β1=6.23°。當(dāng)鑄坯6發(fā)生跑偏時，如圖2b所示，下夾鉗3與切割機(jī)中心線的夾角變成α2=3.34°，而割槍4與切割機(jī)中心線的夾角變成β2=7.46°。此時，α1（1.94）-β1（6.23）≠α2（3.34）-β2（7.46）。所以若鑄坯跑偏量是S，必將產(chǎn)生割槍中心線與鑄坯邊緣的位移量S1。

此時，割槍中心線不再處于鑄坯邊緣位置，對鑄坯的預(yù)熱有不良影響，甚至可能導(dǎo)致無法切斷鑄坯而造成事故。而且當(dāng)前更加注重提倡節(jié)能環(huán)保，采用節(jié)能環(huán)保型設(shè)備及燃?xì)馐前l(fā)展趨勢，如節(jié)能型切割槍、割嘴和氫氧火焰切割，其特征是火焰更加細(xì)小。因此，同樣的偏移量對這種細(xì)小火焰的割槍的影響更大，對預(yù)熱點的定位要求更高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于使割槍預(yù)熱起切時其中心線始終保持處于鑄坯的邊緣，不受鑄坯偏移的影響。

為此，本發(fā)明提供一種方、圓連鑄坯自動火焰切割機(jī)，包括切割機(jī)車體、安裝在所述切割機(jī)車體上的兩個同步夾鉗、位于兩個同步夾鉗之間的割槍、以及調(diào)整割槍初始位置的割槍位置微調(diào)裝置，所述同步夾鉗適于夾住鑄坯，所述割槍用于切斷鑄坯，其中：每個同步夾鉗包括與驅(qū)動部件相連接的上夾臂、用于夾持鑄坯的下夾鉗以及形成在所述上夾臂和所述下夾鉗之間的轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套安裝到所述切割機(jī)車體上，使得所述同步夾鉗能繞一水平軸線旋轉(zhuǎn)擺動；并且所述割槍安裝在割槍臂上，所述割槍臂安裝在所述切割機(jī)車體上、能繞所述同步夾鉗旋轉(zhuǎn)的同一水平軸線旋轉(zhuǎn)擺動。

較佳地，所述切割機(jī)車上設(shè)有固定軸套，所述轉(zhuǎn)動套套設(shè)在所述固定軸套的外側(cè)，使得所述同步夾鉗以所述固定軸套為中心旋轉(zhuǎn)；所述割槍臂的旋轉(zhuǎn)軸穿入固定軸套內(nèi)，以固定軸套為中心旋轉(zhuǎn)。

較佳地，所述上夾臂、所述下夾鉗和所述轉(zhuǎn)動套一體形成。

較佳地，所述驅(qū)動部件為氣缸。

較佳地，所述割槍位置微調(diào)裝置安裝在其中一個下夾鉗與所述割槍臂之間。

本發(fā)明具有以下有益效果。

1.由于割槍與同步夾鉗繞同一水平軸線旋轉(zhuǎn)擺動，即使鑄坯發(fā)生偏移，割槍和下夾鉗是同步地偏轉(zhuǎn)，保證了割槍的中心線始終處在鑄坯的邊緣，確保能夠?qū)﹁T坯進(jìn)行預(yù)熱，從而順利地切斷鑄坯。

2.在保證割槍中心始終處在鑄坯邊緣的情況下，即使火焰極細(xì)也能準(zhǔn)確定位，因而能夠使用極細(xì)的火焰，形成較窄的割縫，達(dá)到節(jié)省能源的效果。

附圖說明