[發明專利]一種保護線纜的拖鏈及其制備方法

無效

• 申請號: 201310357244.0
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN103423378A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 沈江湧
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山佳吉機械配件廠
• 主分類號: F16G13/16
• 分類號: F16G13/16;F16G15/00;B23P15/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

1.一種保護線纜的拖鏈，其特征在于：由依次連續分布的鏈節組成，所述的鏈節包括一對呈對稱分布的鏈板，鏈板間通過支撐板相定位，所述的鏈板頭部設有與之相一體化的鏈套，所述的鏈套中設有鏈套腔，所述的鏈套上設有前定位銷孔，所述的鏈板的尾部設有與前定位銷孔相對應分布的后定位銷孔，鏈節的尾部插入另一鏈節的鏈套腔中，前定位銷孔與后定位銷孔間通過限位銷軸相固定，所述的鏈節尾部的外側壁設有后限位缺口，所述的鏈套腔中設有與后限位缺口相調節卡接的前限位突塊。

2.根據權利要求1所述的一種保護線纜的拖鏈，其特征在于：所述的前定位銷孔包括前中心孔和前側孔，所述的前中心孔位于鏈套的中心位，所述的前側孔設有三個，三個前側孔均勻分布在前中心孔的四周；

???所述的后定位銷孔包括后中心孔和后側孔，所述的后中心孔位于鏈板尾部的中心位，所述的后側孔設有三個，三個后側孔均勻分布在后中心孔的四周；?

???所述的前中心孔與后中心孔的孔徑相同，所述的前側孔為圓形孔，所述的后側孔為橢圓孔，所述的前中心孔與后中心孔相對應固定，所述的前側孔與后側孔相對應固定；

????所述的前側孔間、后側孔間分別設有凸臺。

3.根據權利要求1或2所述的一種保護線纜的拖鏈，其特征在于：所述的后限位缺口為弧形缺口，所述的后限位缺口中的下側端為直角過渡，所述的后限位缺口中的上側端為斜邊過渡。

4.根據權利要求1或2所述的一種保護線纜的拖鏈，其特征在于：所述的支撐板設有一對，一對支撐板呈間隔狀分布，所述的限位銷軸通過卡簧相卡接。

5.根據權利要求1所述的一種保護線纜的拖鏈的制備方法，其特征在于按以下步驟進行：

(1)、切割成型：

拖鏈所需的鋼板用激光切割機進行下料，將下好料的工件放置在預先裝好的壓力機模具內，壓力機的壓力為150000公斤，壓力機成型的時間為1～3分鐘，取出后待用；兩片鏈板間的支撐板用點焊機進行焊接，點焊機的功率為5000W，點焊機操作時的溫度為4000度～4500度，焊接后形成鏈節，再進行高頻淬火使得工件表面硬度達到HRC45～50；

(2)、加溫：

成型好的工件進行加溫處理，加溫處理的溫度為1200度，加溫的速率為10～15秒/度，保溫一小時后，取出；

(3)、冷卻：

保溫結束后進行自然冷卻，自然冷卻的時間為90～110分鐘；

(4)、去毛刺：

產品放入倒角機中倒去多余的毛刺，使得產品的表面光滑；

(5)、加工銷孔與固定孔：

用加工中心在產品上加工銷孔與固定孔；施工公差控制在0.01毫米以下；

(6)、電鍍：

???進行電鍍處理使表面光亮美觀；

???電鍍工藝流程如下：

??化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→干燥。