[發(fā)明專利]用土豆淀粉廠產生的污泥制備成的一種肥料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310357096.2
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN104370591A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 陳家諫
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00;C05F5/00;C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及土豆淀粉廠產生的濾泥回收利用技術，該技術適用于將土豆淀粉廠產生的污泥制成肥料。

背景技術

在我國隨著食品工業(yè)的不斷進步和市場需求的增加，我國的土豆深加工發(fā)展很快，土豆淀粉、土豆全粉等生產企業(yè)的數量不斷增加，生產能力不斷擴大。雖然土豆深工技術能增加產品的附加值，取得更大的經濟效益，但是在土豆淀粉生產過程中產生的濾泥量是土豆量的4倍以上，是土豆淀粉產量的5倍以上，濾泥中有機物含量較高，COD值通常在6000～10000mg/L之間，因此，淀粉濾泥是食品工業(yè)中產量最大，污染最嚴重之一。土豆淀粉濾泥中所含的有機物大多是可以回收利用的寶貴資源。土豆淀粉濾泥中可溶性固形物的一般組成為（以干基計）：蛋白質33%～41%，總糖為35%，有機酸為4%，礦物質為20%。如將這些物質回收并進行綜合利用，既可變廢為寶，又能減少廢水處理的費用。但是由于濾泥含水量大，氣味極難嗅，物理性差。

為此，本發(fā)明的目的在于提供將土豆淀粉廠產生的濾泥進行處理制成物理性狀好，無難嗅氣味，并可方便使用的有機混合肥及各種復合肥的生產方法，從根本上解決濾泥造成污染環(huán)境的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的技術解決方案關鍵在于：要利用濾泥制成肥料，就必須解決由于含水量大造成物理性狀差，以及臭味問題。據此本發(fā)明主要技術特征是：

其一，向未經過干燥處理過的濾泥中直接加入可改變?yōu)V泥物理性狀的一種或多種調理劑，并控制PH值6～7。經攪拌混合反應，經過堆放處理或不經過堆放處理，即可制成呈粉狀或顆粒狀物理性狀好的有機—無機混合肥。所述的調理劑為：普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、富過磷酸鈣、氨化過磷酸鈣、加入制堿廠氨母泥廢渣后的過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、鋼渣磷肥、脫氟磷肥、各種燃料灰、碳酸氫銨、硫酸銨、碳酸銨、硫磷銨、磷酸銨、磷酸氫鈣、碳酸鈣、石灰和沉淀磷酸鈣。

由于上述調理劑的加入而發(fā)生反應，反應生成的反應熱使物料溫度升高，將濾泥中部分水分蒸發(fā)出來，反應中又有部分游離水生成相應的結晶水。從而減少水分存在，改變了濾泥中的物理性狀。另外，隨著堆放時間的增加，上述反應過程就越安全，使物料的物理性狀更好，臭味消失，以至最終得到更加疏松、干燥物理極佳，可直接施用的粉狀或顆粒狀的有機—無機混合肥。

其二，制復合肥，根據需要可在上述所得的有機—無機混合肥的基礎上加入適量的氮、磷、鉀和一些植物所需的微量元素、稀土元素、及生長調節(jié)素，進一步制成含有微量元素、稀土元素或生長調節(jié)素的各種二元復合肥、三元復合肥。

至此，由于要發(fā)明技術的實現，使紅薯酒廠產生的濾泥排出的大量污染物濾泥得到處理，所制出的混合肥和復合肥具有極佳的物理性狀，無臭味，是一種很好的肥料。又由于本發(fā)明技術是對未經干燥處理的濾泥進行直接處理，從而節(jié)省了大量的能耗、資金、設備，是一種投資少、操作簡單的方法，從而解決了濾泥引起環(huán)境污染的問題，有著明顯的經濟效益和社會效益。

具體實施方式

????例1—例13所用的為亞硫酸法土豆淀粉廠產生的濾泥。

實施例1取濾泥3份、重過磷酸鈣2份、鈣鎂磷肥1份混合均勻，放置一天后即成為含有效磷為15%的混合肥。

實施例2取濾泥3份、氨過磷酸鈣4份、燃燒灰1份混合均勻即成為含有效磷為8%，氨2-3%、的混合肥。

實施例3取濾泥4份、過磷酸鈣5份、鈣鎂磷肥1份混合均勻即成含有效磷為11%的混合肥。

實施例4取濾泥5份、加入制堿廠氨母泥廢渣后過磷酸鈣5份混合均勻即成含有效磷為9%、氮1%的混合肥。

實施例5取濾泥6份、過磷酸鈣5份、碳酸氫銨1份混合均勻放置一天后即成含有效磷為12%、氮1.5%的混合肥。

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實施例6取濾泥6份、過磷酸鈣4份、碳酸鈣2份混合均勻即成含有效磷為10%的混合肥。

實施例7取濾泥6份、過磷酸鈣5份、石灰1份混合均勻即成含有效磷為12%的混合肥。

實施例8取濾泥6份、重過磷酸鈣5份、鋼渣磷肥2份混合均勻放置一天即成含有效磷為22%的混合肥。

實施例9取濾泥6份、重過磷酸鈣6份、脫氟磷肥1份混合均勻即成為含有效磷為23%的混合肥。

實施例10取濾泥6份、磷酸鈣6份、燃料灰1份混合均勻即成為含有效磷為25%、氮5%的混合肥。

實施例11取濾泥6份、硫磷酸銨5份、燃料灰2份混合均勻即成為含有效磷為13%、氮4%的混合肥。

實施例12取濾泥6份、過磷酸鈣5份、沉淀磷酸鈣1份混合均勻即成含有效磷為10%的混合肥。