[發(fā)明專利]一種防止翻孔開裂的模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310356012.3
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN103394598A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫前鋒;張亮;楊加軍;張鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山聯(lián)德精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D19/08;B21D45/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

一種翻孔模具，特別是一種防開裂的翻孔模具。

背景技術(shù)

目前市場上汽車類、建材類零件在進(jìn)行厚板翻孔工序時(shí)，無法有效保證產(chǎn)品不出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，只能增加第二道工序來對產(chǎn)品倒角，相應(yīng)的增加操作人員、沖壓設(shè)備、半成品周轉(zhuǎn)箱、場地等，造成零件生產(chǎn)效率低、零件尺寸不穩(wěn)定、能耗及零件單價(jià)高，無法進(jìn)行短時(shí)間內(nèi)大批量生產(chǎn)。針對目前這些現(xiàn)狀，需要一種在級進(jìn)模具內(nèi)既能夠保證產(chǎn)品精度，又能提高生產(chǎn)效率的“厚板翻孔防開裂機(jī)構(gòu)”。由于應(yīng)用傳統(tǒng)的單工序模具有諸多的弊端；國外的級進(jìn)模具結(jié)構(gòu)也不能完全滿足零件中各系統(tǒng)沖壓件需求；因此對于各類零件的諸多特點(diǎn),目標(biāo)是需要研發(fā)通用的一種防開裂的翻孔模具來同時(shí)滿足以上所有沖壓件厚板翻孔的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種通用于所有沖壓件厚板翻孔并保證產(chǎn)品不開裂的，提高生產(chǎn)效率和零件尺寸穩(wěn)定的防開裂的翻孔模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種防止翻孔開裂的模具，包括：上模座，下模座，置于下模座上方的下模板，還包括：置于上模座下方的沖孔裝置，連接于沖孔裝置且置于上模座、下模座之間的脫料組件，置于下模板上的成型槽，成型槽組成有：成型槽本體，傾斜延伸于成型槽本體的防裂壁，防裂壁的傾斜方向遠(yuǎn)離成型槽中心軸。

前述的一種防止翻孔開裂的模具，沖孔裝置包括：置于上模座下的緩沖件，置于緩沖件下的固定件，固定于固定件并同軸于成型槽的翻孔沖子，貫穿有翻孔沖子并置于固定件下方的限位件，連接上模座與限位件之間的連接組件。

前述的一種防止翻孔開裂的模具，脫料組件組成有：相對產(chǎn)品位置固定在下模座上并貫穿下模板的第二彈性件，置于第二彈性件上的頂出件，置于限位件下方并貫穿有翻孔沖子的脫料板。

前述的一種防止翻孔開裂的模具，連接組件組成有：固定于上模座并滑動連接于限位件的連接件，固定于上模座與限位件之間的第一彈性件。

前述的一種防止翻孔開裂的模具，翻孔沖子的沖頭為錐形沖頭。

前述的一種防止翻孔開裂的模具，緩沖件為上墊板，固定件為上夾板，限位件為止擋板。

前述的一種防止翻孔開裂的模具，頂出件的頂端凸出于成型槽的頂端。

前述的一種防止翻孔開裂的模具，第二彈性件為彈簧，頂出件為脫料頂桿。

前述的一種防止翻孔開裂的模具，連接件為軸肩螺，第一彈性件為彈簧箱。

本發(fā)明的有益之處在于：提供一種通用于所有沖壓件厚板翻孔并保證產(chǎn)品不開裂的，提高生產(chǎn)效率和零件尺寸穩(wěn)定的防開裂的翻孔模具。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例在開模狀態(tài)時(shí)的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例在閉模狀態(tài)時(shí)的主視圖；

圖3是本發(fā)明產(chǎn)品的一種實(shí)施例的截面圖。

圖中附圖標(biāo)記的含義：

1?上模座，2?下模座，3?下模板，4?成型槽，401防裂壁，?5?翻孔沖子，501?錐形沖頭，6?產(chǎn)品，601?翻孔外壁，602?翻孔內(nèi)壁，7?上墊板，8?上夾板，9?止擋板，10?彈簧，11?脫料頂桿，12?彈簧箱，13?軸肩螺栓，14脫料板，15?通過塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。

一種防止翻孔開裂的模具，包括：上模座1，下模座2，置于下模座2上方的下模板3，還包括：置于上模座1下方的沖孔裝置，連接于沖孔裝置且置于上模座1、下模座2之間的脫料組件，置于下模板3上的成型槽4；翻孔沖子5的沖頭為錐形沖頭對于成型槽4的形狀，錐形沖頭更有效的沖壓，且在沖壓過程中，錐形沖頭對產(chǎn)品6的壓力由大到小，避免了產(chǎn)品6的沖出的通孔邊緣開裂。

需要說明的是，成型槽4組成有：成型槽本體401，傾斜延伸于成型槽本體401的防裂壁402，防裂壁402的傾斜方向遠(yuǎn)離成型槽4中心軸。防裂壁402的形狀也就是“倒錐形”，這樣的形狀使產(chǎn)品6翻孔部位的材料外壁呈大于豎直角度狀，保證了產(chǎn)品6不會因翻孔過度導(dǎo)致端部開裂的現(xiàn)象發(fā)生。

沖孔裝置包括：置于上模座1下的緩沖件，置于緩沖件下的固定件，固定于固定件并同軸于成型槽4的翻孔沖子5，貫穿有翻孔沖子5并置于固定件下方的限位件，連接上模座1與限位件之間的連接組件。作為一種優(yōu)選，緩沖件為上墊板7，固定件為上夾板8，限位件為止擋板9。上墊板7緩減了翻孔沖子5恢復(fù)時(shí)的沖力，增加了翻孔沖子5和其他零件的壽命；止擋板9限制了翻孔沖子5的沖程，可以通過調(diào)節(jié)止擋板9和下模板3之間的距離來控制翻孔沖子5的沖程。