[發明專利]一種葡萄糖的生產方法無效
| 申請號: | 201310355927.2 | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN103388012A | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發明(設計)人: | 鄭全來 | 申請(專利權)人: | 鄭全來 |
| 主分類號: | C12P19/14 | 分類號: | C12P19/14;C12P19/02 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 37216 | 代理人: | 王秀芝 |
| 地址: | 262409 山東省濰坊市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 葡萄糖 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及淀粉制備葡萄糖技術領域,尤其涉及一種葡萄糖的生產方法。
背景技術
淀粉是碳水化合物多糖,是由眾多葡萄糖單元組成的高分子化合物,隨其水解深度的不同可以生成葡萄糖、麥芽糊精、低聚糖、果葡糖漿等,其中生產量最大、用途最廣、發展最快的是葡萄糖。目前,在葡萄糖生產企業普遍采用一次噴射液化的方法,但此方法由于液化效果不好,存在糖液過濾困難,產品收率低的缺點。雖然也有的企業使用二次噴射液化工藝,但仍存在生產控制不合理,液化效果不理想,液化后液化液的比重僅為1.131~1.134,葡萄糖收率低且在生產過程中耗汽量大的缺點。從生產葡萄糖的理論要求,希望能達到淀粉完全水解的程度,達到葡萄糖的理論收率111.11%,但由于復合分解反應的發生及生產管理過程中的損失,葡萄糖的實際收率僅有105%~107%,目前國內葡萄糖生產企業的最高水平僅為106.5%,這就降低了淀粉的利用率。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足,提供一種液化效果好、葡萄糖質量和收率高的葡萄糖生產方法。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:
一種葡萄糖的生產方法,包括淀粉的調粉、噴射液化、閃蒸增濃、第一次滅酶、糖化、第二次滅酶、離交除雜、蒸發結晶和烘干步驟,所述淀粉的調粉是將淀粉質原料粉末與水混合得到淀粉漿液,將淀粉漿液與淀粉酶混合,得到混合物,所述噴射液化包括將混合物噴射液化得到一次混合物,以及所述一次混合物與淀粉酶混合后進行二次噴射液化得到二次混合物的步驟,所述所述閃蒸增濃包括一次噴射液化后的一次閃蒸和二次噴射液化后的二次閃蒸。
作為一種改進,所述一次噴射液化時的溫度為100~110℃,二次噴射液化時的溫度為130℃~145℃,所述二次閃蒸后的液化液溫度為95℃~100℃,比重為1.139~1.143。
作為進一步的改進,一次閃蒸時產生的閃蒸汽回用去第二次滅酶步驟提高滅酶溫度,第二次滅酶溫度為80~85℃,二次閃蒸時產生的閃蒸汽回用去蒸發步驟給離交除雜后的糖化液提溫。
做為再進一步的改進,所述二次閃蒸后的液化液與糖化后的糖化液換熱進行第一次滅酶,第一次滅酶溫度為80~85℃。
由于采用了上述技術方案,本發明的有益效果是:
1、本發明的淀粉漿液噴射液化為二次噴射液化,且第二次噴射液化的溫度高于第一次噴射液化溫度,在二次噴射液化時,蛋白進一步凝固,未分解的大分子進一步斷裂、分散,因此淀粉漿液的降解和蛋白的凝固完全,蛋白去除徹底,液化后的液化液濾速也得到提高。
2、本發明采用二次噴射液化加二次閃蒸增濃的液化工藝,二次閃蒸后,液化液的比重為1.139~1.143,比現有技術提高0.007~0.009,由于液化液濃度提高,相應糖化后的糖化液濃度也得到提高,在一定程度上減輕了離交除雜后蒸發器的負擔。
3、本發明中一次閃蒸時產生的閃蒸汽回用去第二次滅酶步驟提高滅酶溫度,二次閃蒸時產生的閃蒸汽回用去蒸發步驟給離交除雜后的糖化液提溫,二次閃蒸后的液化液與從糖化罐出來的糖化液換熱進行第一次滅酶,生產線中的蒸汽、余熱均被充分利用,不僅降低了生產能耗,而且由于滅酶工序工藝控制合理,提高了滅酶效果,從而提高了液化和糖化效果。
本發明采用二次噴射液化和液化蒸發一體化的生產工藝,不僅提高了液化和糖化效果,提高了產品質量和收率,本發明葡萄糖的收率達到108wt%,而且有效利用了生產中的能源,降低了生產能耗。
具體實施方式
下面結合具體的實施例來進一步闡述本發明。
實施例1
一種葡萄糖的生產方法,首先將淀粉經調粉成為淀粉漿液,即將淀粉質原料粉末與水混合得到淀粉漿液,將淀粉漿液與淀粉酶混合,得到混合物。
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