[發明專利]一種制備整體成型廚衛排氣道的系統及生產方法

有效

• 申請號: 201310355651.8
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN103419280A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 崔濤
• 申請（專利權）人: 崔濤
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108
• 代理人: 宋永麗

技術領域

本發明涉及建筑構件，是一種制備整體成型廚衛排氣道的系統及生產方法。

背景技術

目前，建筑住宅普遍使用廚房和衛生間共同使用的排氣道分為現場澆注式和預制式這兩種生產方式，這兩種方式在使用中發現均存在不足：現場澆注的排氣道生產中拆卸模板不方便，成型時間長，占地空間大，給建筑施工帶來較多不便；預制式生產方式，又分為組合式和模具澆注式，這兩種方式均為人工完成制板、上料、攪拌、切料、拼裝等工序，最后制成排氣道產品，這種生產方式的最大不足是勞動強度大，生產效率低，每道工序均是人為控制產品質量，使排氣道的產品質量較難保證。針對上述不足，本領域技術人員提供了一種排氣道生產線，這種生產線的雖然是提高了一定的生產效率，降低了勞動強度，但是，這種生產線仍然無法從配料到出產品形成一條完整的生產線，并且生產成本高，仍有許多工序需要人工完成，產品的質量較難達到高水平，從而使排氣道的生產無法從根本上改變并實現高質量的住宅設計。

發明內容

本發明的目的是一種制備整體成型廚衛排氣道的系統及生產方法，它從原料配比、攪拌到形成產品，將所有工序均在一條生產線上完成，從而使排氣道產品的壁厚均勻、內外表面光潔平整，大幅提高生產效率，提高產品質量。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：一種制備整體成型廚衛排氣道的系統，包括兩層作業平臺，上層作業平臺上安裝第一水平軌道，第一水平軌道上設置行走的取料車，取料車在第一水平軌道上往復移動，上層作業平臺上安裝水泥砂子物料罐，水泥砂子物料罐安裝在第一水平軌道的側面，上層作業平臺上設置向下層作業平臺輸送物料的通道，下層作業平臺上設置第二水平軌道第三水平軌道、第一縱向軌道和第二縱向軌道，上述四條軌道構成四邊形，四條軌道的上表面位于相同的水平面內，在水平軌道和縱向軌道端部相會部位安裝轉盤，轉盤安裝在底座上，轉盤上安裝軌道，轉盤按照順時針或逆時針方向轉動90°后，轉盤上的軌道與相鄰的水平軌道或縱向軌道位于相同的水平面內，在下層作業平臺的水平軌道或縱向軌道上設置一個養護箱，四邊形軌道上設置行走的循環作業車。上層作業平臺的長度方向兩端分別安裝第一攪拌罐和第二攪拌罐，第一攪拌罐出料口與第一出料管連接，第二攪拌罐出料口與第二出料管連接。第一水平軌道與第二水平軌道位于同一垂直平面內，第一輸料管和第二輸料管的出料口位于第二水平軌道的上方。第二水平軌道一端與第二縱向軌道一端相會部位安裝第一轉盤，第二水平軌道另一端與第一縱向軌道的一端相會部位安裝第二轉盤，第一縱向軌道的另一端與第三水平軌道的一端相會部位安裝第三轉盤，第三水平軌道的另一端與第二縱向軌道的另一端相會部位安裝第四轉盤，每個轉盤上均設置軌道，每個轉盤上的軌道在轉盤順時針或逆時針轉動90°后為相鄰的、位于同一長度方向的軌道的延長軌道。轉盤安裝在底座上，轉盤的底面與底座的上面間安裝軸承，轉盤上安裝推柄，轉盤的側面上分別安裝第一限位塊和第二限位塊，第一限位塊和第二限位塊分別位于推柄兩側的相同平面內。第一轉盤、第二轉盤、第三轉盤和第四轉盤的結構相同，每個轉盤均分別安裝在各自的底座上，每個轉盤的底面均與各自的底座的上面間安裝軸承，每個轉盤上均分別安裝推柄，每個轉盤的側面上均分別安裝兩個限位塊，兩個限位塊位于相同平面內。轉盤安裝在底座上，轉盤底面與底座上面間安裝軸承，轉盤的底部內壁周圈上設置齒圈，底座的上部安裝齒輪，齒輪與齒圈嚙合，齒輪通過軸與電機連接，電機通過線路與電機控制器連接，電機控制器安裝在底座外側。下層作業平臺上設置的第一水平軌道和第二水平軌道的長度大于第一縱向軌道和第二縱向軌道的長度，在第一水平軌道或第二水平軌道上設置養護箱，位于養護箱內的軌道中部安裝主動鏈輪及被動鏈輪，主動鏈輪及被動鏈輪在軌道長度方向上的距離小于或等于養護箱的長度，主動鏈輪及被動鏈輪上安裝環形鏈條，環形鏈條上均布垂直于鏈條長度方向的掛板。

一種制備整體成型廚衛排氣道的生產方法，包括下述步驟：

①制備上層作業平臺，在上層作業平臺上安裝第一水平軌道及水泥、砂子物料罐，上層作業平臺的長度方向兩端分別安裝第一攪拌罐和第二攪拌罐，兩個攪拌罐的出料口分別連接第一輸料管和第二輸料管；