[發(fā)明專利]一種加壓分離式壓力棒隔距塊

有效

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• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN103397413A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳軍;徐衛(wèi)林
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢紡織大學(xué)
• 主分類號: D01H5/70
• 分類號: D01H5/70
• 代理公司: 武漢荊楚聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215
• 代理人: 劉治河

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及了一種加壓分離式壓力棒隔距塊，具體就是通過在現(xiàn)有紡紗設(shè)備上加裝一種對須條進(jìn)行集束處理的裝置，屬紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

??細(xì)紗殘余扭矩一直是困擾針織生產(chǎn)的嚴(yán)重問題。單紗扭矩是加捻產(chǎn)生的，降低單紗的捻度可降低成紗殘余扭矩，但是在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗中，降低單紗的捻度會導(dǎo)致成紗強(qiáng)力降低，且會影響紡紗效率。在細(xì)紗生產(chǎn)過程中，附加摩擦力界的不完善也會影響成紗條干均勻度。

??低扭矩紗線的生產(chǎn)方法及其裝置,公開號CN101967706A?,公開日2011年02月09日,公布了一種低扭矩紗線的生產(chǎn)方法及其裝置，用于低扭矩紗線的生產(chǎn)。主要采用一種新發(fā)明的紗線假捻裝置，裝在紡紗錠子上面位置。該紗線假捻裝置使所生產(chǎn)的紗線在前羅拉和前皮輥牽伸后的須條按設(shè)定的捻回?cái)?shù)以及與紡紗錠子產(chǎn)生的相反捻向的捻度加捻，紗線在紗線假捻裝置與紡紗錠子鋼絲圈之間產(chǎn)生二種捻度：一種是由紗線假捻裝置形成的捻回?cái)?shù)與上述設(shè)定的捻回?cái)?shù)相等，捻向與紡紗錠子產(chǎn)生的捻向相同的捻度；另一種是由紡紗錠子鋼絲圈所產(chǎn)生的捻度。三種捻度疊加，紗線內(nèi)部最終形成紡紗錠子鋼絲圈所形成的捻度，并卷繞在紡紗錠子的筒管上，完成低扭矩紗線生產(chǎn)全過程。在該紡紗過程中加捻三角區(qū)須條中纖維會出現(xiàn)分束現(xiàn)象而影響紡紗三角區(qū)的纖維分布，從而改變纖維在單紗中的形態(tài)和排列分布，使紗線中的纖維產(chǎn)生殘余扭矩相互平衡，但是在該紡紗過程中紡紗裝置非常復(fù)雜。

一種細(xì)紗機(jī)上銷壓力棒隔距塊，公開號CN202543440U，公開日2012年11月21日，公開了一種細(xì)紗機(jī)上銷壓力棒隔距塊，該實(shí)用新型涉及細(xì)紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種細(xì)紗機(jī)上銷壓力棒隔距塊，所述的細(xì)紗機(jī)上銷壓力棒隔距塊包括壓力棒及安裝在所述的壓力棒上的隔距塊，在所述的隔距塊的后側(cè)中部開設(shè)有凹槽，所述的隔距塊與所述的壓力棒固定連接在一起。該實(shí)用新型一種細(xì)紗機(jī)上銷壓力棒隔距塊中所述的隔距塊與所述的壓力棒固定連接在一起，在牽伸中對須條

的前進(jìn)具有阻擋作用，影響了須條中纖維的運(yùn)行，從而影響了成紗條干均勻度。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種加壓分離式壓力棒隔距塊，為實(shí)現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為：一種加壓分離式壓力棒隔距塊，包括隔距塊和壓力棒，所述壓力棒為整根，活動套裝在隔距塊內(nèi)，壓力棒的外表面呈均勻分布的直齒狀,?直齒狀區(qū)域范圍與前皮輥寬度等寬，壓力棒長度中心位置設(shè)置有定位槽，定位銷釘固定在隔距塊上，定位銷釘頭端置于定位槽中。

由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種加壓分離式壓力棒隔距塊，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1?壓力棒活動安裝在隔距塊上，在縱向加強(qiáng)前牽伸區(qū)的附加摩擦力界，控制前牽伸區(qū)須條中的纖維的變速運(yùn)動的同時，有利于減小對牽伸區(qū)中須條中纖維運(yùn)行的阻擋作用，同時可以有效防止纖維在經(jīng)過直齒分離時被直齒切斷。

2?壓力棒的外表面呈均勻分布的直齒狀，克服了常見的壓力棒為光面圓柱形時纖維的平行分離度不高的情況，均勻分布的直齒將須條強(qiáng)制分離而成細(xì)小棉束，纖維間的分離平行度得到極大的提高,從而改變纖維在單紗中的形態(tài)和排列分布，使紗線中的纖維產(chǎn)生殘余扭矩相互平衡，有效降低了成紗的殘余扭矩。

3?直齒狀區(qū)域范圍與前皮輥寬度等寬，可有效對整個皮輥寬度的須條作用，?

4?定位銷釘固定在隔距塊上，定位銷釘頭端置于定位槽中，可允許壓力棒在隔距塊內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，但能夠有效限制壓力棒在隔距塊內(nèi)的左右擺動，有效防止了壓力棒左右擺動造成的不穩(wěn)定現(xiàn)象而導(dǎo)致的對成紗質(zhì)量的影響。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，安裝和拆卸非常方便，不影響擋車工操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的作進(jìn)一步詳細(xì)描述，見附圖。

一種加壓分離式壓力棒隔距塊，包括隔距塊1和壓力棒2，所述隔距塊1開有通孔，壓力棒2為整根，活動套裝在隔距塊1的通孔內(nèi)，呈對稱布置，壓力棒2的外表面呈均勻分布的直齒狀,?須條中的纖維受到壓力棒2縱向加壓的同時受到分離導(dǎo)向作用，須條在前牽伸區(qū)受到縱向加壓，在牽伸時受到增強(qiáng)的附加摩擦力界的作用，使得牽伸時纖維變速點(diǎn)前移，提高了須條的條干均勻度。須條中纖

維受到直紋部分分離導(dǎo)向的作用，須條被強(qiáng)制分離而成細(xì)小棉束，纖維的分離平行度得到提高，影響加捻三角區(qū)中纖維的分布，從而改變纖維在單紗中的形態(tài)和排列分布，使紗線中的纖維產(chǎn)生殘余扭矩相互平衡，有效降低了成紗的殘余扭矩，改善了成紗毛羽和成紗強(qiáng)力。活動套裝在隔距塊1的通孔內(nèi)的壓力棒2有利于減小對牽伸區(qū)中須條中纖維運(yùn)行的阻擋，同時可以有效防止纖維在經(jīng)過直齒分離時被直齒切斷。直齒狀區(qū)域范圍與前皮輥寬度等寬，可有效對整個皮輥寬度的須條作用，壓力棒2長度中心位置設(shè)置有定位槽3，定位銷釘4固定在隔距塊1上，定位銷釘4頭端置于定位槽3中，可允許壓力棒在隔距塊內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，但能夠有效限制壓力棒在隔距塊內(nèi)的左右擺動，有效防止了壓力棒左右擺動對成紗質(zhì)量的影響。?