[發(fā)明專利]高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310355304.5
• 申請(qǐng)日: 2013-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103469056A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王耀山;劉國(guó)良;姜軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/04
• 分類號(hào): C22C38/04;C21C5/28;C21C7/072;C21D8/02
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 唐瑤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于普通熱軋鋼板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)

普通熱軋鋼板通常是指普通條件下使用，且主要用于工程、建筑及其他一般結(jié)構(gòu)體的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄板和中厚板，其含碳量一般不大于0.30%，使用時(shí)，大多數(shù)情況下都將進(jìn)行焊接。它是用途最廣、使用量最大的一種鋼鐵材料產(chǎn)品，也是我國(guó)出口貿(mào)易量最大的鋼鐵產(chǎn)品之一。

對(duì)普通熱軋鋼板來(lái)說(shuō)，其常用的強(qiáng)度指標(biāo)包括屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度。兩者所反映的材料能力有一定差別：屈服強(qiáng)度反映材料抵抗變形的能力，而抗拉強(qiáng)度反映材料抵抗破壞的能力，兩者之間也有一定的關(guān)聯(lián)性，通常材料這兩種強(qiáng)度指標(biāo)為正相關(guān)。有多種方法可以提高普通熱軋鋼板的抗拉強(qiáng)度，但是有時(shí)候我們只希望熱軋鋼板的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值即強(qiáng)屈比提高，以提高材料加工性能或改善其使用安全性。通常可以通過(guò)降低碳含量、添加合金元素、改變微觀組織結(jié)構(gòu)等方法來(lái)解決這些問(wèn)題。

普通熱軋鋼板中碳元素含量通常在0.10～0.22%范圍內(nèi)，室溫組織鐵素體（碳原子在鐵的體心立方晶格中的固溶體）與少量珠光體（鐵素體與滲碳體Fe₃C的共晶組織）的混合組織，其中鐵素體相強(qiáng)度低、塑性好，而珠光體強(qiáng)度高、塑性差，通常可以通過(guò)提高珠光體比例、提高鐵素體強(qiáng)度、細(xì)化晶粒等方法對(duì)這種普通熱軋鋼板進(jìn)行強(qiáng)化，這些強(qiáng)化方法同時(shí)提高普通熱軋鋼板的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度，并且對(duì)屈服強(qiáng)度的提高效果明顯優(yōu)于抗拉強(qiáng)度，對(duì)普通熱軋鋼板進(jìn)行強(qiáng)化的同時(shí)降低了其強(qiáng)屈比。

現(xiàn)有技術(shù)中，普通熱軋鋼板中添加硼元素，主要用于提高鋼材的淬透性、改善鋼材淬火后的力學(xué)性能，另外用于核工業(yè)的結(jié)構(gòu)鋼板中添加高含量的硼元素，主要用于屏蔽熱中子的輻射作用。關(guān)于微量硼元素與改善普通熱軋鋼板強(qiáng)屈比之間的聯(lián)系，未見(jiàn)研究與報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板的方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板，按照質(zhì)量百分比計(jì)的化學(xué)成分為：C:0.12～0.22%，Si：0.12～0.30%，Mn：0.30～0.90%，P≤0.025%，S≤0.025%，B：0.0010～0.0020%，其它為Fe和殘留元素。

按照質(zhì)量百分比計(jì)的化學(xué)成分為：C:0.15%，Si：0.22%，Mn：0.71%，P：0.013%，S：0.003%，B：0.0015%，其它為Fe和殘留元素。

按照質(zhì)量百分比計(jì)的化學(xué)成分為：C:0.22%，Si：0.24%，Mn：0.87%，P：0.016%，S：0.010%，B：0.0020%，其它為Fe和殘留元素。

按照質(zhì)量百分比計(jì)的化學(xué)成分為：C:0.12%，Si：0.15%，Mn：0.33%，P：0.021%，S：0.018%，B：0.0010%，其它為Fe和殘留元素。

所述高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板厚度為18mm的?SS400，其屈服強(qiáng)度為240MPa，抗拉強(qiáng)度為450MPa，延伸率為29%，強(qiáng)屈比為1.875。

所述高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板厚度為40mm的?SS400，其屈服強(qiáng)度為255MPa，抗拉強(qiáng)度為480MPa，延伸率為28%，強(qiáng)屈比為1.882。

所述高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板厚度為12mm的?Q235B，其屈服強(qiáng)度為235MPa，抗拉強(qiáng)度為410MPa，延伸率為33%，強(qiáng)屈比為1.745。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供該高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板的制造方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：?

所述的高強(qiáng)屈比普通熱軋鋼板的制造方法，包括以下步驟：

a.轉(zhuǎn)爐冶煉：在轉(zhuǎn)爐內(nèi)兌入鐵水和廢鋼；鐵水滿足溫度1235～1270℃，按照質(zhì)量百分比計(jì)的化學(xué)成分為，Si：0.30～0.60%、P≤0.10%、S≤0.04%，其它為Fe和殘留元素；廢鋼為總裝入量的10～20%；加入石灰、白云石，然后供氧吹煉；吹煉結(jié)束后，加入硅鐵、硅錳、硅鋁鋇進(jìn)行脫氧合金化；當(dāng)鋼水化學(xué)成分按照質(zhì)量百分比計(jì)為C：0.12～0.17%，Si：0.10～0.25%，Mn：0.55～0.75%，P≤0.025%，S≤0.040%，其它為Fe和殘留元素時(shí)，鋼水出鋼；