[發明專利]一種脈動熱管散熱器

有效

• 申請號: 201310354336.3
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN103411458A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 林瓊榕;廖南練
• 申請（專利權）人: 特能傳熱科技（中山）有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 謝自安

【技術領域】

本發明涉及一種散熱器，尤其是一種脈動熱管散熱器。

【背景技術】

現有的散熱器多采用散熱翅片進行散熱，隨著熱管技術的發展將熱管與散熱翅片的結合用來提高散熱效果的散熱器也越來越受到歡迎，但是由于散熱翅片需要數量較多，而散熱翅片薄帶來的熱阻較大，為了增強散熱效果只能增加足夠多的散熱翅片，這樣又使得成本增加了許多，同時翅片間距過小也影響空氣對流減弱散熱效果。常見的散熱翅片與熱管的結合新近出現采用大熱管結合散熱翅片，由于大熱管的外壁接觸面積大可已安裝更多的散熱翅片。

【發明內容】

為了解決現有技術中的不足，提供一種散熱效果好，成本低且結構簡單的散熱器，本發明所采用的技術方案為：

一種脈動熱管散熱器，包括大熱管，在所述的大熱管外壁上設有吸收大熱管散發熱量的脈動熱管。

所述的脈動熱管為若干根環形管圓形陣列在所述大熱管外壁上。

所述的脈動熱管為一根螺旋形管且首尾相接環繞在所述的大熱管外壁上。

所述的脈動熱管與所述大熱管外壁相切設置。

所述的脈動熱管與所述的大熱管外壁接觸為一整段。

所述的脈動熱管沿所述大熱管軸向設若干層。

所述的脈動熱管焊接在所述大熱管外壁上。

采用上述結構的散熱器，用脈動熱管代替了原來的散熱翅片與大熱管的結合，而脈動熱管的熱阻遠遠小于散熱翅片并且其散熱效果非常明顯，提高了整個散熱器的散熱效果，脈動熱管的成本比散熱翅片成本要低，并且使用數量少，大大節約了成本，而且結構很簡單容易實現。

【附圖說明】

圖1為本發明實施例1立體視圖。

圖2為本發明實施例2立體視圖。

圖3為本發明實施例3立體視圖。

圖4為本發明實施例4立體視圖。

【具體實施方式】

如圖1至圖4所示散熱器包括有大熱管1，大熱管1呈直管管狀其底部與熱源接觸，大熱管1的側壁就是熱量向外散播的地方，在大熱管1外壁上設有脈動熱管2。

實施例1：

如圖1所示的散熱器，在大熱管1外壁上設有呈圓環形的脈動熱管2，脈動熱管2與大熱管1外壁相切焊接在外壁上，且脈動熱管2有若干個環形管繞大熱管1外壁排列開；脈動熱管也可為一根螺旋形管且首尾相接繞在大熱管1外壁（其形狀如果若干個環形的脈動熱管2繞大熱管1外壁排列，采用一根脈動熱管2是節約成本，使安裝方便）。

實施例2：

如圖2所示的散熱器，是在實施例1的基礎上將原來只設置一層脈動熱管2的基礎上為了達到更好的散熱效果，在大熱管1外壁可以容納的情況下沿大熱管1軸線方向加多幾層如實施例1中的脈動熱管2，提高散熱效率。

實施例3：

如圖3所示的散熱器，是在實施例1的基礎上的改變，實施例1中脈動熱管2與大熱管外壁是相切的，而在本實施例中由于將每一段脈動熱管2的形狀設計成半圓形，這樣與大熱管1接觸的脈動熱管2是一長段脈動熱管2，而不是像實施例1中的點接觸（實際是只有一小段接觸），由于增大了接觸面積，脈動熱管2吸熱效果更好，對整個散熱起來說增加了散熱器的散熱效果。

實施例4：

如圖4所示的散熱器，是在實施例3的基礎上一個改進，為了方便成型將每一段散熱器做成矩形，這樣既可以是一整段與大熱管1接觸又方便成形而且不影響散熱效果。

上面所述的脈動熱管2與大熱管之間的連接為焊接（錫焊）。將每段脈動熱管2設計成環形是利于通風，并且至使用一條脈動熱管2時，每段都設計成環形容易實現（即將整條脈動熱管做了類似于彈簧的形狀，然后將其頭尾相接就形成了本發明中的一種脈動熱管散熱實施例形式）。

脈動熱管看似結構簡單，但實際運行特性十分復雜，且與常規熱管有很大不同。在脈動熱管內存在著許多錯綜復雜的氣液兩相流動和傳熱現象，如：氣泡的核化形成過程，在蒸發端吸熱膨脹并伴隨著多個氣泡的合并和積聚過程；在冷凝端氣泡的收縮及破裂過程；管內工質壓力及溫度的波動所引起的動力學不穩定性；氣液兩相流型的變化過程，如泡狀流、柱狀流、環狀流、溪狀流及震蕩流等的產生及轉換；液橋和液阻的產生以及燒干等現象。