[發(fā)明專利]廢氣處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310354106.7 | 申請日: | 2013-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN104338411A | 公開(公告)日: | 2015-02-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮五裕 | 申請(專利權)人: | 東服企業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11139 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢氣 處理 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及廢氣凈化處理的技術領域,特別涉及一種廢氣處理裝置。
背景技術
周知,在半導體晶圓廠、光電廠、面板廠、太陽能廠于產(chǎn)制例如是晶圓或是各式面板等產(chǎn)品的過程中,有時會生成有害的廢氣。例如:以半導體晶圓廠來說,其制作過程中所生成的有害廢氣包含有單硅烷(SiH4)、氯氣(Cl2)、PFC(全氟化合物(perfluoro-compounds))等,在處理含有上述氣體的廢氣時,一般是使用濕式法、吸附法、加熱分解法及燃燒法等4種方法。
其中,加熱分解法是指在廢氣處理槽內(nèi)設置加熱器,而加熱器在廢氣處理槽內(nèi)形成一加熱腔室,當有害廢氣進入廢氣處理槽內(nèi)到達加熱腔室時,通過加熱器以熱輻射的方式加熱有害廢氣,迫使有害廢氣中所含有害物質(zhì)接受高溫催化,而分解成無害物質(zhì);而濕式法是指使有害廢氣通過設置有多個灑水器的水洗室,憑借灑水器所噴灑的水幕與有害廢氣接觸,將有害廢氣中所含可溶于水的有害物質(zhì)加以溶解,以達到凈化有害廢氣的效果;至于燃燒法是指利用火焰燃燒有害廢氣,以達到凈化有害廢氣的效果,由于用來提供火焰燃燒的燃氣是將甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、丙烷(C3H8)等燃料和空氣以既定比例混合而成,其中甲烷燃燒后會產(chǎn)生例如是一氧化碳(CO)等有害氣體,造成二次污染。因此,目前在以環(huán)保為前提而采取的半導體制作過程廢氣處理方式,是利用加熱分解法搭配濕式法,來達到凈化廢氣的效果。
然而,由于傳統(tǒng)的廢氣處理裝置內(nèi)缺乏延滯有害廢氣通過時間的設計,迫使有害廢氣在通過廢氣處理槽內(nèi)接受加熱的時間較為短暫,導致在以加熱分解法凈化有害廢氣時,由于有害廢氣接受加熱時間的不足,導致有害廢氣中的有害物質(zhì)難以完全催化,進而影響到有害廢氣的凈化效率,因此,如何能延滯有害廢氣在廢氣處理槽內(nèi)接受加熱的時間,進而提升有害廢氣的凈化效率,已成為熟悉本技術領域人士所應面對的待以改善的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的旨在提供一種廢氣處理裝置,通過延滯有害廢氣在廢氣處理槽內(nèi)受熱凈化的時間,進而提升有害廢氣的凈化效率。
為能實現(xiàn)上述目的并解決問題,本發(fā)明的廢氣處理裝置的技術手段,包括:一廢氣處理槽,形成一廢氣進氣口及一廢氣出氣口,且該廢氣處理槽內(nèi)的四周環(huán)繞配置一環(huán)狀加熱器,該環(huán)狀加熱器內(nèi)設置一加熱棒,該環(huán)狀加熱器與加熱棒之間形成一加熱腔室;一隔板,穿設于環(huán)狀加熱器與加熱棒之間,該隔板于加熱腔室內(nèi)間隔形成一氣體流道。其中,該氣體流道的一進氣端連通廢氣進氣口,該氣體流道的一出氣端則通過加熱腔室連通廢氣出氣口,廢氣自廢氣進氣口經(jīng)由氣體流道通過加熱腔室流向廢氣進氣口。
依此,本發(fā)明是經(jīng)由在環(huán)狀加熱器與加熱棒之間設置隔板進而形成的氣體流道,并利用該氣體流道延滯有害廢氣通過加熱腔室的時間,使廢氣能充分得到加熱,以凈化有害廢氣中所含有害物質(zhì),進而避免污染環(huán)境。
在實施上,本發(fā)明還包括:
該氣體流道為迂回形流道。依此,以延滯有害廢氣經(jīng)由氣體流道通過加熱腔室的時間,使有害廢氣在加熱腔室得到充分加熱,進而提升廢氣的凈化效率。
該隔板包含一外隔板及一內(nèi)隔板,該外隔板穿設于環(huán)狀加熱器與加熱棒之間,該內(nèi)隔板穿設于外隔板與加熱棒之間,該氣體流道是經(jīng)由外隔板及內(nèi)隔板于加熱腔室內(nèi)間隔而形成。其中,該氣體流道包含一第一氣體流道、一第二氣體流道及一第三氣體流道,該第一氣體流道形成于環(huán)狀加熱器與外隔板之間,該第二氣體流道形成于外隔板與內(nèi)隔板之間,該第三氣體流道形成于內(nèi)隔板與加熱棒之間,該氣體流道的進氣端依序經(jīng)由第一氣體流道、第二氣體流道及第三氣體流道連通出氣端。依此,通過外隔板及內(nèi)隔板在加熱腔室間隔形成氣體流道,進而延滯有害廢氣通過加熱腔室的時間,以提升有害廢氣的凈化效率。
還包含一水洗室,該水洗室是設置于廢氣進氣口的一端或廢氣出氣口的一端。其中該水洗室還可為多個,所述水洗室是分別設置于廢氣進氣口的一端及廢氣出氣口的一端。依此,利用水洗室將有害廢氣中可溶于水的有害物質(zhì)加以溶解,同時冷卻加熱后的廢氣,以利于排放至外界大氣中,而不會造成環(huán)境的污染。
還包含一高壓空氣進氣口,形成于廢氣處理槽上且連通氣體流道的進氣端。依此,利用高壓空氣帶動有害廢氣通過氣體流道,并提供有害廢氣中所含有害物質(zhì)在接受高溫催化時需要的氧氣。
該廢氣處理槽外部包覆有一隔熱層。依此,能減少廢氣處理槽在處理有害廢氣時所發(fā)出的高溫影響到外界環(huán)境。
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