[發明專利]一種環縫激光-GMA復合焊接的方法有效
| 申請號： | 201310353894.8 | 申請日： | 2013-08-14 |
| 公開（公告）號： | CN103394815A | 公開（公告）日： | 2013-11-20 |
| 發明（設計）人： | 雷正龍;陳彥賓;劉申;胡佩佩;楊斯達;董智軍 | 申請（專利權）人： | 哈爾濱工業大學 |
| 主分類號： | B23K28/02 | 分類號： | B23K28/02 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人： | 侯靜 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 激光 gma 復合 焊接 方法 | ||
1.一種環縫激光-GMA復合焊接的方法，其特征在于它按以下步驟實現：
一、坡口加工：采用機加工方法將待焊件的對接接口加工出Y型坡口，坡口角度為30～70°，鈍邊尺寸為3～8mm，然后采用機械打磨除去坡口表面的氧化層，再用丙酮清洗坡口表面的油污；
二、點固：在環焊縫的相距180°的兩個位置用單激光對焊縫坡口鈍邊進行點固，點固激光功率為500～2000W，出光時間1～2s；
三、焊接：設定工藝參數，激光束和GMA焊槍呈45°夾角，激光束入射點定位于環縫的11點鐘位置上，激光束與電弧熱源間距DLA為1mm～3mm，對接間隙為0.2mm～1.0mm，然后打開激光器和電弧電源，啟動激光-電弧復合焊接的控制系統，進行焊接，即完成環縫激光-GMA復合焊接。
2.根據權利要求1所述的一種環縫激光-GMA復合焊接的方法，其特征在于步驟一中坡口角度為45°，鈍邊尺寸為4mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種環縫激光-GMA復合焊接的方法，其特征在于步驟二中點固激光功率為1000W，出光時間1.5s。
4.根據權利要求3所述的一種環縫激光-GMA復合焊接的方法，其特征在于步驟三中激光束與電弧熱源間距DLA為1.5mm，對接間隙為0.3mm。
5.根據權利要求4所述的一種環縫激光-GMA復合焊接的方法，其特征在于步驟三中激光器為YAG固體激光器、半導體激光器或光纖激光器。
6.根據權利要求5所述的一種環縫激光-GMA復合焊接的方法，其特征在于步驟三中電弧為熔化極惰性氣體保護焊或熔化極活性氣體保護焊。
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