[發明專利]液化石油氣的脫硫方法及裝置

有效

• 申請號: 201310353733.9
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN104371781A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 吳明清;李濤;陶志平;王亞敏;黃濤;潘光成;王征;常春艷;張永光;趙麗萍;黃燕民
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種液化石油氣的脫硫方法，包括：液化石油氣與脫除氧化性物質的醇胺水溶液接觸后，與脫除氧化性物質的堿液接觸，收集液化石油氣產品。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，采用與脫氧劑接觸或混合的方法來分別脫除醇胺水溶液和堿液中的氧化性物質。

3.按照權利要求2所述的方法，其特征在于，所述脫氧劑是能夠與氧化性物質發生氧化還原反應、且與所述醇胺水溶液或堿液不發生反應的還原性物質，所述脫氧劑為氣態脫氧劑、液態脫氧劑和固態脫氧劑中的一種或多種。

4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述氣態脫氧劑為H₂、CO、聯氨中的一種或多種。

5.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述液態或固態脫氧劑為酮肟類、醛肟類、肼類、亞硫酸鹽、還原性金屬和還原性樹脂中的一種或多種。

6.按照權利要求3所述的方法，其特征在于，所述液態或固態脫氧劑為二甲基酮肟、丁酮肟、乙醛肟、水合肼、亞硫酸鈉和維生素E中的一種或多種。

7.按照權利要求5所述的方法，其特征在于，所述還原性樹脂選自對苯二酚類、巰基類、吡啶類和二茂鐵類樹脂中的一種或多種。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述堿液中加入金屬酞菁催化劑和/或金屬聚酞菁催化劑，所述金屬酞菁催化劑和/或金屬聚酞菁催化劑的加入量為堿液的0.1～1000mg/kg。

9.按照權利要求2-8之一所述的方法，其特征在于，所述脫氧劑的加入量為醇胺水溶液或堿液的0.1～200mg/kg。

10.按照權利要求9所述的方法，其特征在于，液化石油氣與脫除氧化性物質的醇胺水溶液接觸發生脫硫反應的工藝條件如下：所述醇胺水溶液與液化石油氣的體積比為1：1～1：100，接觸溫度為10～80℃。

11.按照權利要求10所述方法，其特征在于所述醇胺水溶液再生后重復使用。

12.按照權利要求9所述的方法，其特征在于，液化石油氣與脫除氧化性物質的醇胺水溶液接觸后，與脫除氧化性物質的堿液接觸發生脫硫反應的工藝條件如下：所述堿液與液化石油氣的體積比為1：1～1：50，所述堿液與液化石油氣的接觸溫度為10～80℃。

13.按照權利要求12所述的方法，其特征在于，所述堿液再生后重復使用。

14.按照權利要求1-8之一所述的方法，其特征在于，所述醇胺水溶液或堿液中加入氧氣溶解度大的氣體和/或烴油。

15.一種液化石油氣的脫硫裝置，包括醇胺脫硫單元（101）、堿液脫硫單元（301）、堿液再生單元（302），其特征在于，在所述醇胺脫硫單元（101）中設置有脫氧劑輸入管線（25）或脫氧劑與醇胺水溶液混合物的輸入管線（28），在所述堿液脫硫單元（301）與堿液再生單元（302）之間的堿液返回管線（43）上設置有脫氧劑輸入管線（45）或脫氧劑與堿液混合物的輸入管線（48）。

16.一種液化石油氣的脫硫裝置，包括醇胺脫硫單元（101）、堿液脫硫單元（301）、堿液再生單元（302），液化石油氣輸入管線（21）與醇胺脫硫單元（101）相連，醇胺脫硫單元（101）經醇胺輸入管線（22）與醇胺再生單元（102）相連，醇胺再生單元（102）經醇胺返回管線（23）返回醇胺脫硫單元，其特征在于，在醇胺脫硫單元（101）和醇胺再生單元（102）之間的醇胺輸入管線（22）或醇胺返回管線（23）上設置有脫氧劑輸入管線（25）、醇胺輸入管線（26）或脫氧劑與醇胺水溶液混合物的輸入管線（28），醇胺脫硫后的液化石油氣經液化石油氣輸出管線（24）進入堿液脫硫工藝與堿液脫硫單元（301）相連，堿液脫硫單元（301）經堿液輸入管線（42）與堿液再生單元（302）相連，堿液再生單元（302）經堿液返回管線（43）返回堿液脫硫單元，在堿液脫硫單元（301）和堿液再生單元（302）之間的堿液返回管線（43）上設置有脫氧劑輸入管線（45）、堿液輸入管線（46）或脫氧劑與堿液混合物的輸入管線（48），堿液脫硫后的液化石油氣經其輸出管線（44）排出收集產品。