[發(fā)明專利]一種用于鋁合金車體氣保焊的鋁-鎂合金焊絲及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310353116.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-14
• 公開（公告）號(hào): CN103451496A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陽家盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桂林市慶通有色金屬工藝材料開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C22C21/06
• 分類號(hào): C22C21/06;C22C1/02;C22C1/06;B23K35/24;B23K35/40
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司 45112
• 代理人: 劉梅芳

1.一種用于鋁合金車體氣保焊的鋁-鎂合金焊絲，其特征是：所述鋁-鎂合金焊絲的化學(xué)成分的重量份為：Al：92-97份，Mg：3-6份，Mn：0.5-1.0份，Cr：0.10-0.35份，Ti：0.05-0.25份，Zr：0.05-0.25份?，Ce：0.01-0.1份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁-鎂合金焊絲，其特征是鋁-鎂合金焊絲的直徑為ф0.8、ф1.0、ф1.2、ф1.6mm規(guī)格。

3.一種用于鋁合金車體氣保焊的鋁-鎂合金焊絲的制備方法，其特征是;包括如下步驟：

1）復(fù)合鋁基釬焊絲型材的熔煉和精煉：

將已在400℃預(yù)熱4小時(shí)的配比量工業(yè)純鋁（鋁錠）投入石墨坩鍋電阻爐，?在850～880℃加熱至鋁錠軟化時(shí)，撒入鋁-鎂合金熔煉專用熔劑干粉覆蓋，熔化后調(diào)整溫度至700-740℃，在坩堝內(nèi)鋁液面上通入干燥N₂進(jìn)行排氧，然后按配比量通過石墨鐘罩分兩批加入Al-Mn、Al-Mg、Al-Cr、Al-Ti、Al-Zr、Al-Ce等中間合金碎塊，石墨鐘罩在離坩堝底部約150mm的深處來回移動(dòng)，直至熔化，中間合金完全熔化后，以石英棒攪拌3-4min，進(jìn)行精煉，精煉時(shí)采用“SNIF”無氫氣泡浮游精煉工藝，得到純凈的鋁-鎂合金熔體待用，所述鋁-鎂合金專用熔劑的加入量為加入時(shí)坩鍋熔煉爐中爐料總重量的3～5%；精煉劑六氯乙烷由帶壓力的氬氣從熔體底部吹入，所述氬氣的通入壓力為3～5KPa；六氯乙烷的重量為熔體重量的0.2～0.3%；

2）鋁-鎂合金焊絲拉絲桿坯的連鑄連軋

通過開啟安裝于精煉爐底部的石英堵閥，將步驟一精煉完成的鋁-鎂合金熔體在氮?dú)獗Ｗo(hù)下排出爐外，流經(jīng)導(dǎo)流槽進(jìn)入澆鑄包，穩(wěn)定地澆入連續(xù)鑄造機(jī)的結(jié)晶輪腔，鑄成截面尺寸為（15+10.5）×9的梯形鑄坯條料；鑄坯經(jīng)過輥剪機(jī)剪除飛邊后，即進(jìn)入連軋機(jī)，經(jīng)過四道次的連續(xù)輥軋，得到直徑ф8mm的粗拉線坯；

3）拉絲

將步驟（2）所得直徑ф8mm的鋁-鎂合金粗拉線坯通過一套拉絲機(jī)組7道次的拉制，獲得直徑ф3.2mm的精拉線坯，線坯經(jīng)過感應(yīng)加熱應(yīng)力退火后，再通過一臺(tái)塔式18道次精拉絲機(jī)拉制成直徑可以為ф0.8、ф1.0、ф1.2、ф1.6等規(guī)格的鋁-鎂合金焊絲；

4)表面拋光處理

對(duì)步驟（3）所得鋁-鎂合金焊絲進(jìn)行表面拋光處理，其工藝流程為：脫脂一水清洗一化學(xué)拋光一水清洗一去灰一熱水洗一熱風(fēng)吹干；

其中脫脂工藝條件為：硫酸（98%）10%-20%（質(zhì)量比），溫度60-80℃，時(shí)間10-12s；

化學(xué)拋光的工藝條件為：磷酸（85%）75.0%；硫酸（98%）11.0%；硝酸（65%）6.7%；自制添加劑7.5%；溫度100-120℃，時(shí)間20-30s；

其中的自制添加劑的具體組成及配比為：CuSO₄·5?H₂O為0．02％，尿素3．1％?，助劑T?4．4％?，助劑T是硫酸鹽類無機(jī)化合物(呈白色粉末狀)；

去灰的工藝條件：重鉻酸鉀溶液（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）1%-5%；常溫，時(shí)間：15-20s；

熱風(fēng)吹干的工藝條件，熱風(fēng)溫度100-120℃，時(shí)間：15s；

5)包裝?

采用焊絲盤通過排線機(jī)將步驟四所得光亮清潔的焊絲進(jìn)行盤繞和熱縮膜包裝，即得成品。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于鋁合金車體氣保焊的鋁-鎂合金焊絲的制備方法，其特征是所述步驟（1）中采用“SNIF”無氫氣泡浮游精煉工藝，是指通過一個(gè)可以垂直升降、旋轉(zhuǎn)的、帶石墨噴頭的精煉管，從坩堝底部向合金熔體中吹入“Ar₂+C₂Cl₆”氣固體混合精煉劑，精煉熔體11min，靜置10min后扒凈熔渣，得到純凈的鋁-鎂合金熔體。