[發明專利]一種重污油脫水裝置及方法

有效

• 申請號: 201310352748.3
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN103396830A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 王振波;孫治謙;陳阿強;金有海
• 申請（專利權）人: 中國石油大學(華東)
• 主分類號: C10G33/06
• 分類號: C10G33/06
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 楊娜

1.一種重污油脫水裝置，包括Y型過濾器（5）、增壓泵（6）、蒸汽換熱器（1）、旋流脫水器（2）、聚結脫水器（4）和旋流除油器（3），其特征在于：所述的Y型過濾器（5）的進油端管路連接污油罐，出油端管路連接增壓泵（6）進口，增壓泵（6）出口管路連接蒸汽換熱器（1）的進油口，蒸汽換熱器（1）的重污油出口通過流量調節閥（10）和管路連接旋流脫水器（2）進油口，旋流脫水器（2）的溢流口通過流量調節閥（10）和管路連接相并聯的聚結脫水器（4），旋流脫水器（2）的底流口通過流量調節閥（10）和管路連接旋流除油器（3），聚結脫水器（4）和相并聯的旋流除油器（3）的出污油口通過流量調節閥（10）和管路反饋連接到增壓泵（6）進口，聚結脫水器（4）設有低含水油出口，旋流除油器（3）的出水口通過流量調節閥（10）和管路連接沖洗、排污線。

2.根據權利要求1所述的一種重污油脫水裝置，其特征在于：所述的蒸汽換熱器（1）、旋流脫水器（2）、聚結脫水器（4）和旋流除油器（3）均設有蒸汽吹掃線連接管口，蒸汽吹掃線連接管上安裝有蒸汽調節閥（9），蒸汽吹掃線連接管與管網中的蒸汽吹掃連接。

3.根據權利要求1所述的一種重污油脫水裝置，其特征在于：所述的蒸汽換熱器（1）的頂部設有浮油出口管并與聚結脫水器（4）連接，蒸汽換熱器（1）上設有中壓蒸汽增溫部件。

4.根據權利要求1所述的一種重污油脫水裝置，其特征在于：所述的蒸汽換熱器（1）和聚結脫水器（4）底部都設有與沖洗、排污線相連的排污口。

5.根據權利要求1所述的一種重污油脫水裝置，其特征在于：所述的聚結脫水器（4）的下部設有三通分別與增壓泵（6）和沖洗、排污線管路連接，管路上分別安裝流量調節閥（10）或排污閥（11）。

6.一種利用權利要求1~5任一項所述重污油脫水裝置進行重污油脫水的方法，其特征在于，工藝流程為：

1）將重污油從污油罐引出后進入Y型過濾器（5），過濾后經增壓泵（6）增壓進入蒸汽換熱器（1），在蒸汽換熱器（1）內與中壓蒸汽充分換熱，將重污油的溫度提升到80~130℃；

2）換熱升溫后的重污油從蒸汽換熱器（1）中下部的重污油出口管進入旋流脫水器（2），在旋流脫水器（2）作用下分離為低含水污油相和低含油污水相；

3）低含水污油相從旋流脫水器（2）的溢流口排出后進入聚結脫水器（4），聚結脫水后作為低含水油引出裝置，脫出的污水仍含有部分油則返回進入裝置進料管線循環脫水處理；

4）與步驟3）同時低含油污水相從旋流脫水器（2）的底流口排出后進入旋流除油器（3），在旋液除油器（3）內分為污水相和高含水污油相，污水相利用沖洗、排污線引出裝置，而高含水污油相則返回進入裝置進料管線繼續循環脫水處理。

7.根據權利要求6所述的一種進行重污油脫水的方法，其特征在于：所述的蒸汽換熱器（1）內的浮油經蒸汽換熱器（1）的頂部浮油出口管與聚結脫水器（4）連接的管路引入聚結脫水器（4）。

8.根據權利要求6所述的一種進行重污油脫水的方法，其特征在于：所述的蒸汽換熱器（1）和聚結脫水器（4）內殘留有污水及固相雜質通過各自底部與沖洗、排污線連接的排污口排出。

9.根據權利要求6所述的一種進行重污油脫水的方法，其特征在于：所述的聚結脫水器（4）內脫出的污水若含油量小于1%則直接排放到沖洗、排污線排放，通過選擇對應的流量調節閥或排污閥的開閉適時配合處理。