[發明專利]高精度雙層基布針刺氈濾料及其制備工藝

有效

• 申請號: 201310352417.X
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN103432826A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 營口海碩環保濾材有限公司
• 主分類號: B01D39/16
• 分類號: B01D39/16;B32B27/02;B32B17/02;B32B9/04;D04H13/00
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 徐江華

技術領域

本發明涉及環保除塵濾料領域，特別是一種過濾精度高、過濾性能好的高精度雙層基布針刺氈濾料及其制備工藝。

背景技術

針刺氈是一種結構合理、性能較好的過濾材料，以不同的纖維為原料，通過刺針機對梳理后的短纖維進行針刺，用機械方法使氈層纖維之間、氈層纖維與增強基布之間纖維相互纏結，纖網得以加固而制成的氈狀非織造布過濾材料。它不僅具有纖維材料固有的優點，而且氈層纖維呈單纖維，無定向三維微孔結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種性能較好的過濾材料。

針刺氈的過濾機理是深層過濾，即依靠濾料內部結構對粉塵進行攔截，凈化后的煙氣則穿過濾料。普通針刺氈長期使用后會造成濾料內部積塵，堵塞濾料，影響過濾清灰效果，系統阻力升高；同時由于長期的收縮擴張運動、溫濕度、腐蝕性物質作用等因素，濾料強力損失較大。以上因素都會導致濾料失效、使用壽命縮短。

發明內容

本發明的目的是針對現有針刺氈產品存在的缺陷，提供一種過濾性能好、使用壽命長、適用工況廣的高精度雙層基布針刺氈濾料及其制備工藝；該濾料結構穩定，過濾精度高、強度高、耐溫好、抗腐蝕性好，可用于各種復雜工況條件下的煙塵過濾和產品收集。

實現本發明的一種高精度雙層基布針刺氈濾料，依次包括細旦纖維網層、第一基布層、上層纖維網層、第二基布層、下層纖維網層；所述細旦纖維網層由細旦纖維經過預處理-預開松-梳理制成，所述第一基布層和第二基布層為基布經過預處理加工而成，所述上層纖維網和下層纖維網為普通纖維經過預處理-預開松-梳理制成。

所述細旦纖維和普通纖維選自PPS纖維、芳綸纖維、P84纖維、PTFE纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維、高硅氧纖維等纖維中的一種或幾種。

所述的高精度雙層基布針刺氈濾料的制備工藝，包括如下步驟：

（1）將細旦纖維制成細旦纖維網層，細旦纖維網層鋪疊在第一基布層上方后，進行預針刺，形成第一預針刺氈；

（2）將普通纖維制成纖維網層，在第二基布層的上下兩面鋪疊后，進行預針刺，形成第二預針刺氈；

（3）將第一、第二預刺針氈鋪疊，其中細旦纖維網層在上，同時進行針刺，制成具有雙層基布的濾料；

（4）將加工好的濾料引入PTFE混合溶液浸漬槽中進行浸漬加工，制成高精度雙層基布針刺氈濾料。

所述步驟（1）中，所述細旦纖維經過預處理-預開松-混合-喂給-梳理，制成細旦纖維網，細旦纖維網層的鋪網層數為15-22層。

所述步驟（1）中，預針刺的針刺深度4-10mm，針刺密度500-1200針/cm²，出料速度為5-25m/min。

所述步驟（2）中普通纖維經過預處理-預開松-梳理制成纖維網層。

所述步驟（2）中,預針刺的針刺深度8-16mm，針刺密度500-1200針/cm²，出料速度為5-25m/min。

所述步驟（3）中，針刺的深度為7-15mm,針刺密度為500-1200針/cm²，出料速度為5-25m/min。

所述步驟（4）中的浸漬加工，包括浸漬、烘干、燒結、定型處理。

所述細旦纖維和普通纖維選自PPS纖維、芳綸纖維、P84纖維、PTFE纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維、高硅氧纖維等纖維中的一種或幾種。

本發明的高精度雙層基布針刺氈濾料的有益效果：

1、采用細旦纖維制作面層，孔徑小、孔隙率高，過濾精度高。

2、濾料具有雙層基布，產品尺寸穩定性好，纖維與基布結合牢固，具有很高的拉伸強度。

3、濾料形成前窄后寬的喇叭口形結構，可以有效減少濾料內部的灰塵積聚。保證低阻高效的運行，清潔濾料阻力只有普通氈類濾料的2/3。

4、可以根據工況條件進行原料的優選和配伍，工況適應性好。

附圖說明

圖1為的本發明超高精度雙層基布針刺氈濾料的示意圖

1-細旦纖維網層????2-第一基布層?????3-上層纖維網層

4-第二基布層??????5-下層纖維網層

具體實施方式

下面結合實施例更詳細地說明本發明的技術方案。

實施例一：高精度雙層基布PPS針刺氈濾料

該濾料包括細旦纖維網層1，第一基布層2，上層纖維網層3，第二基布層4，下層纖維網層5

其制備工藝為：

1、細旦PPS纖維網層與第一基布層的制作